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耐刮擦ABS-121产品生产总结

编写：年月日

审核：年月日

批准：年月日

耐刮擦ABS-121产品生产总结

一、概况

（一）生产牌号及时间

生产牌号：ABS颗粒ABS-121

生产时间：2022年7月4日16时51分--7月9日10时45分。

（二）生产主要流程

二、生产过程

装置生产准备工作结束，具备生产ABS-121接枝胶乳和ABS-121牌号ABS颗粒的条件。

2022年7月4日16时51分接收A级丁二烯，为了保证丁二烯纯度，在PB聚合釜投料前，对丁二烯罐液位进行精准计算，丁二烯罐D-201液位10%以下时开始接收；边进料边接收A级丁二烯，首批胶乳送T-205罐；之后在R-210/220/230/240生产HN1000胶乳，送至T-204；7月5日，使用T-204内HN1000胶乳在附聚单元D-218/219/231生产10批HN3000附聚胶乳，送至T-207胶乳储罐，供接枝单元使用。7月5日接枝使用T-207中胶乳，在接枝反应釜R-290中投第一批ABS-121接枝胶乳，按照研究所提供的配方，将一次进料乳化剂加入量及一次单体比例改变，由于ABS-121牌号接枝反应放热不如S-2800反应剧烈，R-290反应温度比6小时接枝反应温度容易控制，之后在R-280反应釜投第二批ABS-121接枝胶乳，两批料做为凝聚干燥单元置换过渡料使用，对整个胶乳储罐、凝聚干燥系统进行置换。7月5日-6日，接枝共投ABS-121胶乳5批。生产结束后，接枝单元切换至原S-2800牌号。

2022年7月6日5:38凝聚单元使用T-270C罐内ABS-121接枝胶乳直接进料，T-270E罐回流，对胶乳储罐进行置换，本次生产时，未对胶乳储罐进行清理，使用ABS-121接枝胶乳进行储罐及系统置换。储罐及凝聚干燥系统置换过渡共计14小时，产生过渡料28吨。

2022年7月6日19：44，过渡结束，粉料进S-304料仓，正式产出ABS-121粉料，以备造粒二线使用。过渡结束后，使用T-270C罐，控制D-278罐液位在35%-40%之间，无回流，确保ABS-121接枝胶乳不与S-2800通用胶乳掺混，全部转化成ABS-121粉料，粉料进S-304料仓，负荷2.8-3.8t/h，7月7日10:25，T-270C罐内ABS-121接枝胶乳使用完毕，切换至T-270D罐，生产S-2800粉料。7月7日12:55，凝聚干燥系统完成过渡，开始生产S-2800粉料，粉料切至S-301仓。累计生产合格的ABS-121粉料44吨。

2022年7月7日，6:30开始使用S-370料仓内的SAN312颗粒，送至S-312A缓冲料仓；使用S-304料仓内ABS-121粉料，送至S-310缓冲料仓内。6时50分EX-302造粒线开始使用ABS-121粉料及SAN312生产ABS-121产品，生产负荷为2t/h，SAN312:ABS-121粉料:EBS:107E=76:24:0.45:0.50，进S-324仓过渡。7月7日，8:00，化验通知ABS-121产品熔体质量流动速率为27g/10min，指标不合格（指标为20-25g/10min）；调整配比为SAN312:ABS-121粉料:EBS:107E=75:25:0.45:0.50，继续过渡。7月7日，10:30，化验通知ABS-121产品熔体质量流动速率为27g/10min，指标不合格（指标为20-25g/10min）。经新产品研发与技术服务中心、技术科与ABS车间共同商议，请示分厂主管领导，根据SAN产品指数特征，用SAN327L将SAN312代替，继续试生产ABS-121产品。7月7日，14时23分，化验通知熔体质量流动速率为24g/10min，切至S-314正品仓生产，配比为SAN327L:ABS-121粉料:EBS:107E=76:24:0.45:0.50，提负荷至3.5t/h,批号为20220708261。2022年7月9日10:45，生产ABS-121结束，共计生产2个批号，合格品批号为20220708261、20220708262。协议品批号为20220702250，共计173吨。

三、装置运行情况

（一）、聚合单元

PB单元

PB单元接收A级丁二烯，纯度为99.7-99.8%，二聚物为28-80mg/kg，TBC70PPM，丁二烯纯度较高，平均反应时间15小时。由于PB聚合釜运行平稳，生产ABS-121牌号前未做清洗。此次接收的丁二烯在PB聚合单元温度控制正常，反应时间上延长0.5-1小时。

附聚单元

T-204储罐胶乳收到D