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公路养护机械设备操作规程

一、总则

公路养护机械设备是保障道路安全畅通、提升养护作业效率与质量的关键工具。为规范各类养护机械的操作行为，预防和减少安全事故，保护操作人员人身安全与设备完好，确保养护作业顺利进行，特制定本规程。本规程适用于从事公路日常养护、小修保养、中修工程及应急抢险等作业的各类机械设备操作人员及相关管理人员。所有操作人员必须严格遵守本规程及设备使用说明书的具体要求，严禁违章操作。

二、人员基本要求

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、构造、工作原理和操作方法，经考核合格并取得相应操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作机械设备。操作人员应具备良好的职业道德和安全意识，工作中应集中精力，服从指挥，严禁擅离职守或擅自将设备交给无证人员操作。

三、操作前准备与检查

（一）环境与场地检查

作业前，操作人员应首先观察作业环境，清理作业区域内的障碍物，确认场地平整坚实，无高压线等空中障碍物及地下管线隐患。夜间作业时，必须配备充足的照明设备，并设置明显的安全警示标志。

（二）设备状态检查

1.燃油、润滑油、液压油及冷却液检查：检查油位、油质是否符合要求，不足时应按规定牌号添加至标准位置，发现油液变质或混入杂质应及时更换。

2.轮胎与履带检查：轮胎气压应符合规定，胎面无明显裂纹、鼓包、偏磨，螺丝紧固；履带式设备履带张紧度适宜，连接销无松动、断裂。

3.制动系统检查：行车制动和驻车制动性能应可靠，制动踏板行程正常，制动液液位及管路无渗漏。

4.转向系统检查：转向应灵活、无卡滞，自由行程符合要求。

5.安全装置检查：喇叭、灯光、警示灯、倒车雷达（或影像）、后视镜、安全带、防护栏、防护罩等安全装置应齐全、灵敏、有效。

6.工作装置检查：根据设备类型，检查铲斗、铣刨鼓、破碎锤、摊铺机熨平板、压路机钢轮等工作装置的连接是否牢固，有无变形、裂纹，相关液压管路、油缸有无渗漏，操作手柄是否灵活可靠。

7.电气系统检查：检查蓄电池电量充足，接线牢固，电缆无破损，各仪表、开关工作正常。

（三）个人防护准备

操作人员必须按规定佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、反光工作服、防护鞋、防护手套等。在进行可能产生粉尘、噪音或有害气体的作业时，还应佩戴相应的防尘口罩、耳塞或防毒面具。

四、通用操作规范

（一）设备启动

1.启动前应确认变速杆处于空挡位置，驻车制动处于制动状态。

2.按照设备说明书规定的顺序进行启动，冷启动时应先怠速运转，待发动机温度、油压等参数达到正常范围后方可进行作业。

3.启动后，应仔细观察各仪表读数是否正常，倾听发动机及各部件有无异常声响，检查各操纵机构是否灵活有效。

（二）作业中操作

1.设备起步、行驶、转向、变速时应平稳操作，避免突然加速、减速或急转弯。在视线不良、狭窄路段或通过交叉路口时，应减速鸣笛，确认安全后方可通行。

2.作业时应严格按照施工组织设计和安全技术交底的要求进行，不得擅自改变作业参数或范围。

3.密切关注设备运行状况和作业质量，发现异响、异味、异常振动或其他故障征兆时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。严禁带病运行。

4.严禁超载、超范围使用设备。严禁在设备运转时进行维修、保养或调整作业。

5.进行铲装、挖掘、破碎、摊铺、碾压等作业时，应注意观察周围环境，避免碰撞临边、防护设施及其他构筑物。

6.设备在坡道上行驶或停放时，必须采取有效的防滑和制动措施，严禁在大于规定坡度的路面上行驶或长时间停放。

7.多人协同作业时，必须明确指挥信号和联络方式，做到统一指挥，步调一致。

（三）作业后注意事项

1.作业完毕，应将设备行驶至平坦、坚实、不妨碍交通的安全地带停放。

2.按规定顺序停机，关闭电源，拉紧驻车制动。工作装置应放置于地面或收回至运输位置。

3.及时清理设备上的泥土、杂物及油污，检查各部件有无松动、损坏或渗漏现象。

4.按要求填写设备运行记录和保养记录，如实反映设备运行状况及发现的问题。

五、常见设备专项操作要点

（一）路面清扫机械

1.作业前应检查清扫装置（如扫刷、吸盘、滚刷）的磨损情况和张紧度，调整至合适状态。

2.清扫作业时，应根据路面污染程度和垃圾种类，合理选择清扫速度和清扫模式。

3.注意避让路面上的较大石块、硬物及其他障碍物，以免损坏清扫装置。

4.垃圾收集箱装满后应及时倾倒，避免超载影响行驶安全和清扫效果。

（二）路面铣刨机械

1.铣刨作业前，应精确设定铣刨深度、铣刨宽度等参数，并对铣刨鼓刀具进行检查，确保锋利完好。

2.启动铣刨鼓时，应先将铣刨鼓略微抬离地面，待达到额定转速后再缓慢下降至铣刨深度。

3.铣刨过程中应保持匀速前进，