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墙面一般抹灰技术规范方案
一、总则
1.1目的
为统一墙面一般抹灰工程的施工技术标准，确保抹灰工程质量满足设计及使用功能要求，规范施工操作流程，预防质量通病，保障工程安全，提高施工效率，特制定本技术规范方案。本方案旨在明确材料选用、施工工艺、质量控制及验收标准，为施工单位提供技术依据，为工程质量监督提供参考，实现抹灰工程质量可控、安全可靠、经济合理的目标。
1.2适用范围
本规范方案适用于新建、扩建、改建的民用建筑和工业建筑室内外墙面一般抹灰工程，包括水泥砂浆抹灰、混合砂浆抹灰、石膏砂浆抹灰等常见抹灰类型。不适用于有特殊功能要求的墙面抹灰工程（如保温、防潮、防火等）及古建筑修复工程的抹灰施工，此类工程应遵循相关专业规范及设计要求。本规范涵盖抹灰工程的施工准备、材料验收、基层处理、分层施工、养护及质量检验等全过程技术要求。
1.3依据标准
本规范方案的制定依据以下现行国家标准、行业标准及地方标准，并参考相关行业技术规程：
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018
《建筑抹灰工程施工标准》JGJ/T220-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑用砂》GB/T14684-2011
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007/XG2-2019
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2017
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013
当上述标准被修订或更新时，应采用最新版本的标准。
1.4基本要求
墙面一般抹灰工程应遵循“安全第一、质量为本、绿色施工”的基本原则，满足以下要求：
（1）施工前应具备完整的设计文件、施工方案及技术交底资料，明确抹灰层的厚度、强度等级、饰面要求等技术参数；
（2）施工单位应具备相应的施工资质，作业人员应经过专业技术培训并考核合格，特殊工种必须持证上岗；
（3）施工过程中应严格按照经审批的施工方案组织施工，不得擅自变更设计或工艺；
（4）材料进场时应进行验收，核查产品合格证、检验报告等文件，并按规定进行抽样复检，合格后方可使用；
（5）抹灰工程质量应满足设计要求及相关标准规定，确保表面平整、洁净、接槎平整，无空鼓、开裂、脱层、爆灰等缺陷；
（6）施工过程中应采取有效的安全防护措施，遵守安全生产操作规程，确保施工安全；
（7）应优先选用绿色环保材料，减少施工过程中的环境污染，符合国家及地方环保要求。
二、材料与设备
2.1材料要求
2.1.1水泥
水泥是墙面抹灰的基础材料，其质量直接影响抹灰层的强度和耐久性。施工单位应选用符合《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5级。水泥进场时，需检查产品合格证和出厂检验报告，确保无结块、受潮现象。使用前，应进行抽样复检，检测项目包括凝结时间、安定性和抗压强度。水泥储存应置于干燥通风处，避免受潮结块，储存期不超过三个月。对于特殊环境，如潮湿地区，可选用抗硫酸盐水泥以提高耐久性。施工时，水泥应按设计比例与其他材料混合，确保砂浆的和易性。
2.1.2砂
砂是抹灰砂浆的主要骨料，其粒径和杂质含量直接影响砂浆的流动性和粘结力。应选用质地坚硬、洁净的天然砂或机制砂，符合《建筑用砂》GB/T14684-2011标准。砂的细度模数宜在2.3至3.0之间，颗粒级配良好，避免含有过多黏土、有机物等杂质。进场时，需检测砂的含泥量，含泥量不应超过3%，对于高强度抹灰，含泥量应控制在1%以内。使用前，砂应过筛，筛孔直径为4.75mm，去除大颗粒和杂质。储存时，砂堆应覆盖防雨布，防止雨水冲刷导致含水量变化。施工中，砂与水泥的比例通常为1:3至1:4，根据设计要求调整，确保砂浆强度达到设计标号。
2.1.3其他材料
除水泥和砂外，抹灰工程还需使用多种辅助材料，以满足不同功能需求。石灰膏常用于混合砂浆，提高砂浆的保水性和施工性，其细度应通过4900孔/cm2筛，石灰膏中氧化钙含量不应低于65%。石膏砂浆适用于室内墙面，石膏粉应选用建筑石膏，符合《建筑石膏》GB/T9776标准，初凝时间不小于6分钟，终凝时间不大于30分钟。添加剂如减水剂、增稠剂等，可改善砂浆性能，使用前应进行试配，确保与水泥、砂相容，添加量不超过水泥重量的5%。纤维材料如聚丙烯纤维，可增强砂浆抗裂性，掺量为每立方米砂浆0.9至1.2公斤。此外，界面剂用于基层处理，提高粘结强度，应选用符合《建筑用界面剂应用技术规程》的产品，涂刷均匀无遗漏。
2.2设备要求
2.2.1手工工具
手工工具是抹灰施工的基本装备，其质量和操作规范直接影响抹灰质量。抹子分为铁抹子、塑料抹子和不锈钢抹子，长度宜为25至30厘米，边缘平整无毛刺，用于抹灰和收光。刮
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