输气管道储罐与容器 阴极保护铜焊钉陶瓷金属环高效施工.pdfVIP

输气管道、储罐与容器阴极保护铜焊钉

陶瓷金属环高效施工

河南星辰实业科技有限公司

技术部：张萍萍

一、材料选择：适配介质环境，兼顾导电性与耐蚀性

铜焊钉

H62H65

材质：优先选用高纯度黄铜（如、），其导电性优异（电导率

≥28%IACS），且铜的阳极保护作用（电位高于铁）可延缓基材腐蚀。

5mPT

镀层：表面镀铜（厚度≥μ）或镍镀层，进一步增强耐蚀性。例如，

M596h

焊接螺柱通过镀铜处理，在中性盐雾试验中无红锈。

规格：根据管道储罐壁厚选择焊钉直径（如/M5-M12），确保焊接强度（撕

裂强度≥245N/㎡）。

陶瓷金属环

功能：作为绝缘隔离件，防止铜焊钉与异种金属（如钢制管道）直接接触引

发电偶腐蚀。

Al₂O₃95%

材质：选用氧化铝陶瓷（含量≥）或氮化硅陶瓷，具有高硬度

HRA85100010¹⁴cm

（≥）、耐高温（≥℃）及优异绝缘性能（体积电阻率≥Ω·）。

结构：设计为分体式或整体式，便于安装于管道储罐表面，并与铜焊钉通/

过机械压接或螺纹连接固定。

二、工艺优化：低温焊接与精准定位，保障连接质量

铜焊钉低温焊接

650

工艺选择：采用银基钎料焊接（熔点＜℃），避免熔化母材（如钢制管

道），防止热影响区晶粒粗大导致强度下降。

操作要点：

预热：焊接前对铜焊钉预热至100-150℃，减少焊接应力。

加热控制：使用火焰喷枪或高频感应加热，控制加热范围在焊钉周围10mm

内，焊接时间≤秒。

焊后处理：自然冷却至室温后，用砂纸打磨焊点，去除氧化层；对焊缝进行

渗透检测，确保无裂纹、气孔等缺陷。

陶瓷金属环定位与固定

定位：根据设计要求，在管道储罐表面标记陶瓷金属环安装位置，确保与/

铜焊钉同心度误差≤0.5mm。

固定：

机械压接：采用专用压接工具将陶瓷金属环与铜焊钉压接，压接力≥500N，

确保接触面紧密贴合。

螺纹连接：若陶瓷金属环设计有内螺纹，与铜焊钉外螺纹匹配，拧紧力矩符

M812-15Nm

合设计要求（如螺纹拧紧力矩为·）。

三、施工规范：标准化流程与质量控制，确保系统可靠性

施工前准备

表面处理：清理管道储罐表面油污、锈蚀，确保焊接面光洁；对陶瓷金属/

Ra6.m

环安装部位进行喷砂处理（粗糙度≥μ），增强粘结力。

材料检验：检查铜焊钉、陶瓷金属环的规格、型号及质量证明文件，确保符

合设计要求。

施工流程

1/

步骤：将陶瓷金属环安装于管道储罐表面，通过机械压接或螺纹连接固

定。

2/

步骤：将铜焊钉插入陶瓷金属环，调整位置使其与管道储罐表面垂直，

2

误差≤°。

步骤：采用银基钎料焊接铜焊钉与管道储罐，控制焊接温度及时间，确/

保焊缝质量。