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城市供水管网阴保铜焊钉牺牲阳极焊接

耐腐蚀物理铆接

河南星辰实业科技有限公司

技术部：张萍萍

城市供水管网阴极保护中，铜焊钉与牺牲阳极的焊接及物理铆接工艺在耐腐

蚀性、操作安全及系统可靠性方面具有显著优势，具体分析如下：

一、铜焊钉焊接：低温连接与耐腐蚀性保障

低温焊接工艺

铜焊钉焊接需控制温度在650℃以下，避免熔化母材（如钢桩或管道），防止热

影响区晶粒粗大导致强度下降。采用银基钎料焊接，其熔点低于铜基材料，可实

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现低温连接，同时银料钎接使焊接点电阻低于毫欧，确保电流传输效率。例如，

BX-THD-8-D型号铜焊钉通过银合金钎接，连接强度达490N/㎡，撕裂强度

245N/㎡，满足阴极保护系统对导电性和机械强度的要求。

耐腐蚀性优化

5m

铜焊钉基体为高纯度黄铜，表面可镀铜（厚度≥μ），利用铜的阳极保护作

PT

用（铜电位高于铁，优先腐蚀形成保护膜），延缓基材腐蚀。例如，焊接螺

M596h

柱采用碳钢镀铜设计，在盐雾试验（中性盐雾）中无红锈，耐蚀性显著

提升。此外，焊接过程需控制热量导入，避免过多的热量破坏铜焊钉表面的氧化

膜，该氧化膜是铜耐腐蚀的关键。

二、牺牲阳极焊接：水下安装与长期保护

水下焊接技术

牺牲阳极的水下安装方法主要有螺栓固定法、捆扎法和水下焊接法。其中，水下

焊接法技术成熟、牢固可靠，牺牲阳极与钢管桩接触电阻小、导电性能好、使用

寿命长。水下焊接法又分自动CO₂气体局部排水干法焊和普通湿法焊两种，后者

适用于Q45钢等材质，满足工程技术要求。

耐腐蚀性与安装规范

牺牲阳极材料（如镁合金、锌合金）需符合化学成分和电化学性能标准，表面无

飞刺、裂纹、气孔等缺陷。阳极与管道的电连接方式应采用铝热剂焊接法、铜焊

或爆炸焊接，控制焊接过程和热量导入，避免过多的热量破坏管道涂层。例如，

阳极焊接时需保证焊缝连续平整、牢固可靠，焊缝边缘与母材应圆滑过渡，焊缝

宽度均匀连续，且不得小于8mm。

三、物理铆接：机械固定与耐久性提升

物理铆接工艺

铜焊钉头部为特殊银合金帽子，里面压有特殊化学成分的焊粉，帽子与基体采用

焊钉缩口机进行物理铆接接合。这种工艺既保障了焊粉不受潮不变性，又达到了

牢固接合的目的，连接强度高且耐久性好。例如，某型号铜焊钉通过物理铆接，

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每个焊点的时间约秒钟，两个接点间一个完整接头包括打磨时间约分钟，

焊接成功率高达95%以上。

耐腐蚀性协同

物理铆接与镀铜工艺结合，可进一步提升耐腐蚀性。镀铜层填充铆接间隙，减少

电解液渗透路径；同时，铜的导电性确保阴极保护电流均匀分布，避免局部腐蚀。

例如，在海洋环境中，镀铜铆接件通过铜层阻隔氯离子侵蚀，延长使用寿命。

四、操作安全与质量控制

个人防护

操作人员需佩戴防火服、防烫手套、护目镜及防毒面具，防止焊接飞溅、高温烫

伤及有害气体吸入。在密闭空间（如钢桩内部）焊接时，需强制通风换气，氧含

量控制在19.5%-2.5%之间，避免缺氧或易燃气体聚集。

设备与材料安全

焊接设备（如变压整流器、电缆）需接地良好，防止漏电；电缆接头用环氧树脂

密封，绝缘等级达IP65，抵御盐雾、雨水侵蚀。辅助阳极和参比电极通过远离

式托架固定在钢桩上，避免船舶碰撞导致设备损坏。

质量控制

焊接前需检查阳极和焊钉，确保无损坏；焊接后需修补涂层并检验焊缝外观和电

1kg

连接完整性。例如，铝热焊和铜线电连接的完整性可用重的硬橡胶头锤击测

试，管道涂层修补的检测需依照DNV-RP-F106中相应章节实施。