喷涂聚脲弹性体技术孔维.pptVIP

第1页，共34页，星期日，2025年，2月5日绪论喷涂聚脲弹性体（Spraypolyureaelastomer，简称为SPUA）技术是国外近十年来继高固体分涂料、水性涂料、辐射固化涂料、粉末涂料等低（无）污染涂装技术之后为适应环保需求而研制、开发的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。它集塑料、橡胶、涂料、玻璃钢多种功能与一身，与传统的环保型涂装技术相比，SPUA具有以下优点。第2页，共34页，星期日，2025年，2月5日SPUA优点如下：1、不含催化剂，快速固化，5s凝胶，1min即可达到步行强度。2、对水分、湿气不敏感，受施工环境影响小。3、100%固含量，不含任何挥发性有机物（VOC）。4、可以按体积比1:1进行喷涂，一次施工厚度范围较大，克服了多次施工的弊病。5、优异的理化性能，如拉伸强度、伸长率、柔韧性等。6、具有良好的热稳定性，可以在120℃下长期使用，可以承受150℃的短时热冲击。7、可以像普通涂料一样加入颜料制成不同颜色的制品。第3页，共34页，星期日，2025年，2月5日8、配方体系任意可调，手感从橡皮（卲尔A30)到硬弹性体（卲尔D65）。9、原型再现性好，涂层连续、致密、无接缝、无针孔，美观实用。10、实用成套设备，施工方便，效率极高；一次施工即可达到设计厚度的要求，克服了以往多层施工的弊病。第4页，共34页，星期日，2025年，2月5日环保型涂装技术的比较第5页，共34页，星期日，2025年，2月5日SPUA在国际、国内的发展喷涂聚脲材料的产量从每年几十吨迅速发展到几千吨，在防水、防腐和耐磨等领域获得了广泛应用，在国外，SPUA已经成为主流的涂料，在我国，虽然起步比较慢，但也有了很快的发展，如在京津高速铁路路基和桥梁面防护中的应用尤其引入注目。而且聚脲应用于京沪高铁成为全球迄今为止最大的聚脲防水项目。第6页，共34页，星期日，2025年，2月5日喷涂聚氨酯、聚氨酯（脲）、聚脲的定义根据最近美国”聚脲发展协会”对喷涂聚氨酯、聚氨酯(脲)、聚脲的定义是：喷涂聚氨酯：由异氰酸酯组份（A）与树脂组份（B或R）反应生成的弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物；预聚物和半预聚物是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的R组份必须是由端羟基树脂(例如：二元醇、三元醇、多羟基聚合物多元醇等)和端羟基(芳香族或脂肪族)扩链剂组成，在端羟基树脂中，必须含有用于提高反应活性的催化剂。第7页，共34页，星期日，2025年，2月5日喷涂聚氨酯(脲)：预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的R组份既可以端羟基基树脂，也可以是端胺基树脂和扩链剂组成，在树脂组份中，可以含有用于提高反应活性的催化剂。喷涂聚脲：其中的R组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩链剂组成，在端氨基脂中，不得含有任何羟基成分和催化剂，但可以含有便于颜料分散的助剂。第8页，共34页，星期日，2025年，2月5日生产工艺流程第9页，共34页，星期日，2025年，2月5日原材料喷涂聚脲弹性体用的原料主要有三大类，即端氨基聚醚、异氰酸酯和扩链剂。除此之外，有时为了改善粘度、阻燃、附着力等性能，还需加入稀释剂、阻燃剂等助剂。在SPUA中，将异氰酸酯和聚醚多元醇生成的半预聚体组分定义为A料；将含有端氨基聚醚、液体胺类扩链剂和其他助剂的组分定义为B或R料。第10页，共34页，星期日，2025年，2月5日异氰酸酯异氰酸酯大体可分为三类：1、芳香族异氰酸酯：MDIPAPI第11页，共34页，星期日，2025年，2月5日MDI在室温下长期储存会产生自聚反应，易生成不溶解的二聚体，使产品颜色变黄，液体将变得浑浊，对制品性能产生不良影响。故在芳香族SPUA中，一般采用改性的MDI，通过把MDI和聚醚多元醇制成预聚物，可以改善原料体系的相容性，而且对于控制反应物的粘度、反应活性、反应放热和聚合物的结构也是有利的。第12页，共34页，星期日，2025年，2月5日2、常规脂肪族异氰酸酯六亚甲基二异氰酸酯（HDI）是典型的脂肪族异氰酸酯，属于不变黄的异氰酸酯，反应活性比芳香族低得多。HDI产品的反应活性小，因其挥发性较大，毒性也大，所以常以HDI与水反应生成的缩二脲三异氰酸酯和HDI的三聚体作为商品销售。近年来，HDI三聚体产量日益增加，主要优点如下：1、粘度小，有利于少用溶剂，可配置高固含量产品2、比较稳定，不易变质，久储后黏度变化不大3、耐光性较好，并且硬度较高所以，HDI主要用于制备聚天冬氨酸酯SPUA材料，