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公司摊铺机操作工应急处置操作规程

文件名称：公司摊铺机操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有摊铺机操作工。在摊铺机作业过程中，如遇紧急情况，操作工需按照本规程进行应急处置。规程要求操作工熟悉设备性能、安全操作规程及应急处置措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施，保障人身安全和设备完好。操作工应定期接受培训和考核，确保应急处置能力。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工在作业前必须穿戴符合安全标准的工作服、工作鞋、安全帽，并佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

b.高温作业时，需佩戴隔热手套和隔热服；低温作业时，应穿着保暖衣物。

c.如需高空作业，必须穿戴安全带和防护绳，并使用安全钩固定。

d.针对特殊环境作业，根据实际情况选择相应的防护用具，如防尘口罩、防毒面具等。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查摊铺机的电气系统，确保电路无破损、接触良好。

b.检查液压系统，观察油液是否充足、颜色正常，无泄漏现象。

c.检查传动系统，确保齿轮、链条等无磨损、松动现象。

d.检查摊铺机的行走机构，确保轮胎气压正常、无损坏。

e.检查摊铺机的摊铺装置，确保摊铺板、布料装置等无损坏，布料均匀。

f.检查摊铺机的润滑系统，确保润滑点润滑良好。

3.作业区域准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，避免出现坑洼、裂缝等影响摊铺质量的情况。

b.作业区域应清除障碍物，如石块、杂物等，确保摊铺机通行无阻。

c.根据作业要求，设置警示标志和限速标志，确保施工安全。

d.作业区域周边应设置安全隔离区域，防止非作业人员进入。

e.如需夜间作业，应配备足够的照明设施，确保作业视线良好。

f.根据天气预报，合理安排作业时间，避免在恶劣天气条件下进行摊铺作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动摊铺机前，先进行设备预热，确保各部件运行正常。

b.检查摊铺机各系统状态，包括液压系统、电气系统、传动系统等。

c.调整摊铺机至作业位置，确保摊铺机与道路中心线对齐。

d.启动摊铺机，先进行低速试运行，检查摊铺机是否平稳、无异常振动。

e.调整摊铺机的布料厚度和速度，根据施工要求进行控制。

f.启动摊铺机摊铺装置，开始摊铺作业。

g.作业过程中，持续监控摊铺质量，必要时进行调整。

h.作业完成后，关闭摊铺机，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序操作规范：

a.在摊铺沥青混凝土时，应先摊铺下层，再进行上层摊铺。

b.在摊铺水泥混凝土时，应严格按照设计图纸进行施工，确保平整度和强度。

c.在摊铺特殊材料时，如改性沥青，应根据材料特性调整摊铺参数。

d.在进行桥面摊铺时，应确保摊铺机与桥梁结构紧密贴合，避免产生缝隙。

3.异常工况处理方法：

a.液压系统异常：检查油液温度、压力，如发现异常，立即停车检查，必要时更换油液。

b.传动系统异常：检查齿轮、链条等部件，如有磨损或松动，及时更换或紧固。

c.电气系统异常：检查电路、插头等，如有破损或接触不良，及时修复或更换。

d.行走机构异常：检查轮胎气压、磨损情况，如有异常，及时更换或修补。

e.摊铺质量异常：检查布料厚度、速度等参数，进行调整，确保摊铺质量。

f.紧急停机：如遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，迅速撤离危险区域。

g.作业中断：作业过程中如需中断，应将摊铺机停在安全位置，关闭发动机，拉紧手刹。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.液压系统：液压油温度应保持在40-70℃之间，压力根据不同型号设备有所不同，但应在设备规定的正常工作压力范围内。

b.传动系统：发动机转速应在设备制造商推荐的范围内，传动带张紧度适中，无异常振动或噪音。

c.电气系统：设备运行时，电气仪表显示应稳定，无异常报警信号。

d.行走机构：轮胎气压应与设备制造商的推荐值一致，无漏气现象，行走平稳无异常震动。

e.摊铺装置：摊铺板运行平稳，无跳动，布料均匀，摊铺厚度符合设计要求。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油温过高、压力异常、泄漏等。

b.传动系统：齿轮磨损、链条松动、轴承损坏等。

c.电气系统：仪表读数异常、报警灯亮、电路故障等。

d.行走机构：轮胎磨损、漏气、悬挂系统故障等。

e.摊铺装置：摊铺板跳动、布料不均匀、摊铺厚度不稳定等。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对设备进行外观检查，及时发现潜在问题。

b.定期使用检测工具，如温度计、压力表、万用表等，对设备进行参数检测。

c.作业过程