公司铅笔制造工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司铅笔制造工职业健康操作规程

文件名称：公司铅笔制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铅笔制造生产线上的所有铅笔制造工。适用于铅笔制造过程中的操作、维护和保养。铅笔制造工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保证生产顺利进行。规程内容涉及设备操作、物料处理、个人防护、环境卫生等，旨在规范操作行为，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.铅笔制造工在操作前必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受到伤害。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，避免吸入有害粉尘。

c.操作机械时，必须佩戴绝缘手套，以防触电。

d.作业过程中，如需进入高温或低温区域，应穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部位是否完好无损，特别是传动部件、电气线路等。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保轴承、齿轮等运动部件得到充分润滑。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆积，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面平整，无油污、积水等，防止滑倒。

b.检查照明设施是否充足，确保作业区域光线充足，便于操作。

c.确保通风良好，排除有害气体和粉尘，降低作业环境中的有害物质浓度。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全，如“小心触电”、“禁止操作”等。

e.对新员工或临时更换岗位的员工进行安全培训，确保其了解操作规程和作业环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.按照操作规程，先开启设备电源，检查设备是否处于正常状态。

b.根据生产需求，设置设备参数，如速度、压力等。

c.按照工艺流程，依次投入原材料，确保原材料质量符合要求。

d.启动设备，观察设备运行情况，确保设备运行平稳，无异常。

e.在设备运行过程中，定期检查设备运行参数，确保设备在最佳状态下工作。

f.原材料加工完成后，关闭设备，清理设备，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行热处理工序时，必须严格按照工艺参数进行操作，防止过热或不足。

b.在进行涂装工序时，必须确保涂装设备清洁，涂料搅拌均匀，避免涂装不均匀。

c.在进行切割工序时，操作人员需穿戴防护用具，确保安全。

d.在进行组装工序时，必须按照图纸要求，确保零部件的准确性和可靠性。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备故障进行初步判断，如无法自行处理，立即报告上级，并联系维修人员。

c.在处理异常工况时，必须确保自身安全，避免因操作不当造成伤害。

d.处理完毕后，对设备进行全面检查，确认设备恢复正常后，方可重新启动。

e.对异常工况的原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各关键部件的温度应保持在正常范围内，具体温度值需参照设备说明书。

b.压力：压缩空气、液压系统等压力值应在设备允许的工作压力范围内。

c.声音：设备运行时，噪音应稳定在规定的分贝范围内，无异常杂音。

d.速度：传动系统、电机等速度应稳定，无过大波动。

e.润滑：设备运行时，润滑系统应保证充足的油量，且油质良好。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备某部分温度过高，可能是因为润滑不良、过载运行或设备故障。

b.异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是因为内部部件磨损、松动或故障。

c.设备振动：设备运行时振动加剧，可能是因为安装不稳、部件松动或基础不平。

d.油液污染：润滑系统油液出现污染，可能是因为杂质进入、油液变质或密封不良。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各参数，如温度、压力、速度等，确保其处于正常范围。

b.定期对设备进行润滑保养，更换或补充润滑油液。

c.监听设备运行声音，发现异常声音应立即检查原因。

d.观察设备振动情况，发现异常振动应及时处理。

e.使用设备自带或外部监测仪器，对设备运行状态进行实时监控。

f.发现设备故障时，应立即停止设备运行，防止故障扩大。

g.记录设备运行状态及维护保养情况，为设备维护和故障分析提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.设备温度检测：使用温度计检查关键部件的温度，确保在正常工作范围内。

b.压力检测：使用压力表检测压缩空气、液压等系统的压