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油气管道维护工合规化操作规程

文件名称：油气管道维护工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气管道维护工作中的安全操作，旨在确保维护人员的人身安全和管道设施的安全运行。所有参与油气管道维护的工作人员必须严格遵守本规程，确保操作符合国家相关法律法规和行业标准。规程要求维护人员具备必要的安全意识和操作技能，对设备、工具和作业环境进行充分检查，确保作业环境安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.维护人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防静电鞋等个人防护装备。

b.根据作业环境，佩戴相应的防护眼镜、耳塞等防护用品。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并系好保险绳，确保安全。

2.设备状态确认：

a.检查维护工具、设备是否完好，功能正常，如压力表、流量计、检测仪器等。

b.检查设备是否有油污、松动、损坏等情况，如有异常，应及时更换或维修。

c.确认设备操作说明书是否齐全，操作步骤是否明确。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆、有毒有害气体，如有，应立即排除或采取防护措施。

b.检查作业现场是否有积水、积油、积尘等，如有，应及时清理。

c.检查管道周围是否有障碍物，如树木、建筑物等，如有，应提前移除或做好安全隔离。

d.检查作业现场通风情况，确保空气质量符合要求。

4.工作票办理：

a.作业前，应办理相应的工作票，明确作业内容、作业时间、作业人员等。

b.工作票应由具有相应资质的负责人审批，并确保作业人员了解工作票内容。

5.作业前会议：

a.作业前，组织作业人员进行安全教育和培训，强调作业过程中的安全注意事项。

b.明确作业过程中的安全责任，确保作业人员明确自己的职责。

6.检查通讯设备：

a.确保作业现场通讯设备畅通，如对讲机、手机等。

b.确保作业人员熟悉通讯设备的使用方法，以便在紧急情况下及时联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行现场安全检查，确认环境安全，无安全隐患。

b.其次，根据工作票内容，准备好所需的工具和设备。

c.然后，进行设备状态确认，确保设备运行正常。

d.接着，按照作业计划，逐步进行管道检查、维修或更换作业。

e.最后，完成作业后，对现场进行清理，检查有无遗漏的物品或工具。

2.作业方式：

a.作业过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自改变作业顺序。

b.高空作业时，应使用安全梯或脚手架，并确保其稳固可靠。

c.使用电动工具时，应确保电源线无破损，接地良好。

d.维修管道时，应先关闭管道进出口阀门，防止油气泄漏。

e.管道焊接作业时，应采取适当的通风措施，确保作业环境安全。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，报告上级。

b.如遇油气泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。

c.如遇火灾或爆炸，应立即使用灭火器或消防设施进行扑救，并迅速撤离现场。

d.如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

e.处理完异常情况后，应重新评估现场安全，确认无风险后方可继续作业。

4.作业记录：

a.作业过程中，应详细记录操作步骤、时间、设备状态等信息。

b.作业完成后，应填写作业报告，包括作业结果、发现的问题及改进措施等。

c.作业记录和报告应妥善保存，以备后续查阅和审计。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.仪表显示数据稳定，无误差或异常波动。

d.电机、泵类设备运行电流正常，无过大电流或过载情况。

e.管道压力、流量、温度等参数符合设计要求，无异常变化。

2.异常现象识别：

a.设备出现不正常的振动、噪音，可能存在松动、磨损或轴承故障。

b.设备运行温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

c.仪表显示异常，可能是传感器损坏或信号传输错误。

d.电机、泵类设备运行电流过大，可能是电机故障或泵效率降低。

e.管道压力、流量、温度等参数超出正常范围，可能是管道泄漏或设备故障。

3.状态监测方法：

a.通过目视检查设备外观，观察有无磨损、变形或泄漏等。

b.使用温度计、万用表等工具，检测设备运行温度和电流。

c.利用压力表、流量计等仪表，实时监测管道压力和流量。

d.通过传感器和监测系统，收集设备运行数据，进行分析和评估。

e.定期进行设备维护保养，检查和更换磨损的部件。

4.状态监控要求：

a.操作人员应熟悉设备正常工作状