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三轴水泥搅拌桩监理旁站操作流程

三轴水泥搅拌桩作为地基处理与基坑支护的常用工艺，其施工质量直接关系到后续工程的安全与稳定。监理旁站是确保施工过程符合设计及规范要求的关键环节，必须做到细致入微、严格把控。

一、施工前准备与检查

在搅拌桩正式开钻前，监理工程师需会同施工单位相关负责人，对各项准备工作进行全面细致的核查。

首先，熟悉设计图纸、地质勘察报告以及施工组织设计或专项施工方案，明确搅拌桩的桩径、桩长、桩间距、水泥掺量、水灰比、成桩工艺（如“两喷三搅”或“四喷四搅”）等核心技术参数。同时，要审查施工单位上报的原材料（主要为水泥）的质量证明文件及复试报告，确保所用水泥的品种、规格、强度等级符合设计要求，且在有效期内。

其次，检查施工机械设备。三轴搅拌桩机的性能、钻头直径、搅拌叶片数量及角度应满足施工需求，桩机上的深度计、压力表、流量表等计量装置需经过校验并在有效期内，确保其显示数据准确可靠。后台浆液制备系统，包括水泥仓、灰浆搅拌机、浆液泵、输浆管路等，应运转正常，管路连接紧密无泄漏。

再者，复核测量放线成果。对施工单位施放的桩位轴线、桩位编号及具体桩位进行抽检复核，确保桩位偏差在规范允许范围内。检查桩机是否对中桩位，其平整度和导向架的垂直度调整是否到位，这直接影响成桩的垂直度。

最后，督促施工单位进行试桩。试桩的目的在于验证施工参数的合理性、机械设备的匹配性以及施工工艺的可行性，监理应全程参与试桩过程，并根据试桩结果确认或调整施工参数，作为后续大面积施工的依据。

二、施工过程中的旁站监督

施工过程中的旁站监督是监理工作的核心，监理工程师需坚守岗位，实时监控施工全过程。

桩机就位与调平：监督施工人员将桩机准确移动至指定桩位，调整桩机机身水平，导向架垂直度偏差应控制在设计及规范要求之内。检查桩位对中情况，确保钻头中心与桩位中心点偏差符合规定。

钻进与提升（搅拌与喷浆）：这是成桩质量控制的关键工序。监理应密切关注以下几点：

1.钻进速度与提升速度：严格按照试桩确定的参数控制钻进和提升速度，确保搅拌均匀充分。通常要求匀速钻进和提升，避免忽快忽慢。

2.喷浆（灰）量与压力：监督检查水泥浆液的配合比是否与设计一致，可通过观察浆液水灰比测试结果、浆液流量表读数等方式进行。确保在钻进和提升过程中（根据工艺要求）连续、均匀喷浆，不得中断。注意喷浆压力是否在合理区间。

3.搅拌次数与深度：根据设计要求的搅拌工艺，监督桩机完成规定的钻进和提升次数，确保桩长达到设计深度。深度可通过桩机上的深度计结合测绳复测进行确认。

4.搭接施工：对于需搭接的桩体，应严格控制相邻桩施工的间隔时间，避免因间隔过长导致搭接处强度不足。监督施工单位按照设计要求控制搭接长度。

水泥浆液制备与管理：后台浆液制备应与前台钻进喷浆同步进行。监理需抽查浆液的配比计量，可采用比重计等工具检测浆液密度，确保水灰比符合设计。检查浆液搅拌的均匀性和熟化时间，禁止使用未搅拌均匀或已初凝的浆液。

施工参数记录：监督施工单位专职记录员对每根桩的施工参数进行实时、准确、完整记录，包括桩号、钻进深度、提升高度、钻进速度、提升速度、喷浆压力、喷浆量（或水泥用量）、水灰比、浆液流量、施工时间等。监理工程师应抽查记录的真实性，并在旁站记录中予以体现。

三、施工过程中的质量与安全巡视

在专注于单桩施工监督的同时，监理工程师还应兼顾对施工现场整体质量与安全状况的巡视。

注意观察已施工桩顶的标高是否符合设计要求，是否出现异常的隆起或下沉。检查施工过程中是否对相邻已施工桩造成扰动。

关注施工现场的安全文明施工情况，如桩机操作人员是否持证上岗，安全防护措施是否到位，用电是否规范，夜间施工是否有足够照明等。发现安全隐患或不规范操作，应及时提醒施工单位整改。

四、施工后检查与确认

单桩施工完成后，监理工程师需对以下方面进行检查确认：

检查桩顶标高是否达到设计要求，若设计有桩顶处理要求，应监督施工单位按规定执行。观察桩顶是否有水泥浆溢出，这在一定程度上反映了桩体的充盈情况。

督促施工单位及时清理桩头浮浆及施工现场，保持场地整洁。

收集整理每根桩的施工记录，对施工过程中出现的问题（如喷浆中断、堵管、垂直度超标等）的处理情况进行跟踪和记录。

五、旁站记录与问题处理

监理工程师应在旁站过程中，及时、准确、规范地填写旁站监理记录。记录应包括旁站的时间、地点、天气情况、施工部位、施工单位、主要施工人员、施工情况（简述关键工序和参数）、发现的问题及处理情况、监理结论等。

对于旁站过程中发现的质量或安全问题，监理工程师应立即向施工单位指出，要求其整改。对于严重违反设计或规范要求，可能导致质量事故或安全隐患的，有权签发监理通知单，要求施工单位暂停施工，整改合格并经复查确认后方可继续施工。

结语

三轴水泥搅拌桩的监理旁站工作