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公司中药材净选润切工合规化操作规程
文件名称：公司中药材净选润切工合规化操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司中药材净选润切车间所有员工及参与中药材净选润切工作的相关人员。适用于中药材净选、润湿、切制等工序的日常操作。操作人员应严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保中药材净选润切工作安全、合规、高效。
二、操作前的准备
1.防护用具准备：
操作人员应穿戴符合规定的防护服、帽子、口罩、护目镜和防滑鞋。操作前，应确保所有防护用具完好无损，防护服干净整洁。佩戴防护服时，注意袖口、领口等处的密闭性，避免药材粉末侵入。口罩应紧贴面部，护目镜应佩戴牢靠，防止药粉溅入眼睛。
2.设备启机前的检查项目：
（1）检查润切设备是否完好，包括电机、刀片、输送带等部件。
（2）检查设备是否有油污、破损、松动等情况，及时清理和维修。
（3）检查设备的安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。
（4）检查润湿装置的喷嘴是否通畅，喷水量是否符合要求。
（5）检查冷却水系统是否正常运行，确保设备在操作过程中温度适宜。
3.作业区域准备要求：
（1）作业区域应保持整洁，药材堆积整齐，无杂物。
（2）操作台面应清洁、无水渍、油渍，确保药材处理过程中不会受到污染。
（3）操作区域应配备足够的照明设施，保证操作人员视线清晰。
（4）地面应铺设防滑垫，减少操作过程中滑倒的风险。
（5）操作区域应配备急救箱和消防器材，以备不时之需。
（6）操作前应检查电源、气源是否正常，确保操作安全。
操作人员需严格按照上述准备要求执行，确保操作前各项准备工作完善，为净选润切工作的顺利进行提供有力保障。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程：
（1）开启润湿装置，调整喷水量至规定值，确保药材湿润均匀。
（2）启动输送带，将药材送入净选设备。
（3）开启净选设备，根据药材特性调整筛选孔径，进行初步筛选。
（4）将筛选后的药材送入润切设备，调整刀片间距，进行切制。
（5）切制完成后，将药材送入烘干设备，进行烘干处理。
（6）烘干后，将药材送入冷却装置，冷却至室温。
（7）最后，将处理好的中药材进行包装，入库。
2.特殊工序的操作规范：
（1）对于易碎药材，应采用轻柔的润湿和切割方式，避免药材破碎。
（2）对于黏性药材，适当增加润湿时间，确保药材易于切割。
（3）对于具有特殊药效的药材，严格按照规定进行操作，避免药效损失。
3.异常工况的处理方法：
（1）若发现润湿装置喷嘴堵塞，应立即关闭装置，清理喷嘴。
（2）若润切设备刀片损坏，应立即停止设备，更换刀片。
（3）若烘干设备温度异常，应立即关闭设备，检查温度控制装置。
（4）若冷却装置冷却效果不佳，应检查冷却水系统，确保水流正常。
（5）若操作过程中出现火灾险情，应立即使用灭火器进行灭火，并报告相关部门。
（6）若操作过程中发生人员受伤，应立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告相关部门。
操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况时，应立即采取相应的处理措施，确保操作过程安全、稳定。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数：
（1）润湿装置：喷水量应保持在规定的范围内，确保药材湿润均匀，无滴漏现象。
（2）净选设备：筛选孔径应符合药材特性，设备运行时应平稳，无振动和异常噪音。
（3）润切设备：刀片运行速度和间距应适当，切割过程中药材无破碎，切割面平整。
（4）烘干设备：温度应控制在规定范围内，药材烘干均匀，无焦糊现象。
（5）冷却装置：冷却效果良好，药材冷却至室温，无过冷或过热现象。
（6）输送带：运行平稳，药材输送顺畅，无堵塞现象。
2.典型故障现象：
（1）润湿装置：喷水量不足或过多，喷嘴堵塞，润湿不均匀。
（2）净选设备：筛选孔径过大或过小，振动剧烈，噪音过大。
（3）润切设备：刀片损坏，切割速度不均，药材破碎。
（4）烘干设备：温度异常，药材焦糊或烘干不均匀。
（5）冷却装置：冷却效果不佳，药材温度过高或过低。
（6）输送带：输送不畅，药材堵塞，输送带磨损严重。
3.状态监测的操作要求：
（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如润滑情况、磨损程度等。
（2）定期检查设备参数是否符合规定要求，如有异常，应立即调整或维修。
（3）使用仪表监控设备运行状态，如温度、湿度、电压、电流等参数，确保设备在正常范围内运行。
（4）操作过程中应密切观察设备运行情况，如有异常现象，应立即停止操作，分析原因并处理。
（5）设备维护人员应定期对设备进行全面检查、清洁和保养，确保设备处于最佳工作状态。
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