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矿井防尘工设备安全操作规程

文件名称：矿井防尘工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国所有煤矿企业防尘工设备的安全操作。规程旨在规范防尘工设备的使用，确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保矿井生产安全。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，通过培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防尘口罩、防尘服、防尘手套、防尘鞋等个人防护用品，确保在操作过程中呼吸系统不受粉尘侵害。

2.设备检查：

a.检查防尘设备外观是否有损坏、磨损或变形，如发现异常情况，应立即停止使用并报告维修人员。

b.检查设备电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象，确保电源连接牢固。

c.检查设备各部件是否紧固，运转部分润滑是否良好，发现松动或异常，及时紧固或添加润滑油。

3.环境检查：

a.确认作业区域是否存在易燃、易爆气体，使用气体检测仪进行检测，确保环境安全。

b.检查作业区域通风是否良好，风速是否满足设备运行要求。

c.检查地面是否有积水、油污等，确保操作过程中不滑倒。

4.操作准备：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备操作原理和注意事项。

b.熟悉设备启动、停止、调整等操作步骤，确保能够熟练操作。

c.检查设备控制面板上的按钮、开关是否正常，指示灯是否显示正常状态。

5.紧急措施：

a.熟悉矿井内的应急通道和疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

b.熟悉防尘设备的紧急停机按钮位置和操作方法，确保在紧急情况下能够立即停止设备运行。

c.配备必要的应急救援工具，如急救箱、消防器材等。

6.检查完毕后，将设备置于安全位置，关闭电源，确保一切准备工作就绪，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好防尘口罩、防尘服等防护用品。

b.检查设备外观、电源线、电缆等，确认无异常后，开启设备电源。

c.按照操作手册，依次进行设备的启动、调试，确保设备处于正常工作状态。

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括噪音、振动、温度等指标。

e.操作结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

f.检查现场，确保无遗留物品，关闭通风设备。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，避免身体部位进入设备运行区域。

b.操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自改变操作方式。

c.操作时，注意观察设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作并采取相应措施。

d.在设备运行过程中，禁止触摸设备运转部分，防止发生机械伤害。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.如遇紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即按下紧急停机按钮，并迅速撤离现场。

c.对于设备故障，应按照维修人员的要求进行处理，不得私自拆卸或修理。

d.操作过程中，如发现粉尘浓度超标，应立即采取措施降低粉尘浓度，确保操作人员安全。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录设备运行时间、故障情况、维护保养等信息。

b.记录应真实、准确，便于后续分析和设备维护。

5.操作结束后，操作人员应与下一班次操作人员进行交接，确保设备状态和操作情况的准确传递。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备各部件运行协调，无卡滞或异常磨损。

d.电压、电流、功率等参数在设备铭牌规定的范围内。

e.防尘设备的风量、风压达到设计要求，能有效降低粉尘浓度。

f.控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮磨损或润滑不良。

c.设备温度异常升高，可能是过载或润滑不良。

d.电压、电流、功率等参数超出正常范围，可能是设备过载或故障。

e.防尘设备风量、风压不足，可能是风机故障或过滤系统堵塞。

f.控制系统响应迟缓或失灵，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、变形或损坏。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，测量设备温度、电压、电流等参数。

c.使用噪音计监测设备噪音水平。

d.定期检查防尘设备的风量、风压，确保其符合要求。

e.定期检查控制系统，确保其正常工作。

f.使用传感器监测粉尘浓度，确保其在安全范围内。