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供应商评估及管理体系建立指南
一、指南概述与适用范围
本指南旨在为企业建立系统化、标准化的供应商评估及管理体系提供全流程操作框架,涵盖供应商准入、日常管理、绩效评估、优化淘汰等关键环节,助力企业提升供应链稳定性、降低运营风险、保障产品质量与交付效率。
适用对象:制造业、零售业、服务业等各类需要通过外部供应链实现业务目标的企业;适用场景包括但不限于:企业首次建立供应商管理体系、现有供应商体系升级优化、新业务线供应商开发、关键供应商战略合作伙伴关系构建等。
二、体系搭建全流程操作步骤
(一)前期准备:明确目标与组织保障
成立专项工作小组
由采购部牵头,联合质量部、生产部、财务部、法务部等核心部门组建供应商管理小组,明确各部门职责(如质量部负责质量指标评估、财务部负责财务状况审核),指定组长(如*经理)统筹推进工作。
小组需具备跨部门协作经验,熟悉企业供应链特点及业务需求。
梳理管理目标与范围
明确供应商管理的核心目标(如“关键物料供应商合格率≥95%”“年交付准时率≥98%”),确定管理范围(涵盖原材料、零部件、服务类供应商,区分核心供应商与普通供应商)。
收集行业标杆企业供应商管理实践、企业历史合作供应商问题清单(如延迟交付、质量不达标等),作为体系设计的参考依据。
法规与标准准备
梳理与供应商相关的法律法规(如《产品质量法》《反不正当竞争法》)、行业标准(如ISO9001、IATF16949等)及企业内部管理制度,保证评估标准合规。
(二)供应商信息收集与初步筛选
供应商寻源渠道
通过行业展会、专业数据库(如*行业平台)、主动拜访、供应商自荐、同行推荐等方式收集潜在供应商信息,建立“供应商池”。
对寻源渠道进行分类管理,优先选择行业口碑良好、资质齐全的供应商。
供应商资料提交与初审
要求潜在供应商提交《供应商基本信息表》(含企业资质、生产规模、主要客户、认证证书等),附营业执照、税务登记证、组织机构代码证(或三证合一)、相关行业资质证书(如ISO认证、环保认证等)复印件。
工作小组对资料进行形式审查(完整性、真实性)和基本资质审核(如注册资本、生产场地、经营范围是否匹配需求),剔除不符合基本要求的供应商。
(三)评估维度设计与标准制定
根据企业需求,从多维度设计供应商评估指标体系,明确各维度权重及评分标准(示例权重可根据行业调整):
评估维度
权重
核心评估指标
评分标准(示例)
质量管理体系
30%
质量认证(ISO9001等)、质量合格率、客诉处理时效、质量改进措施
有ISO9001认证且有效:10分;质量合格率≥99%:10分;客诉24小时内响应:5分;其他5分
交付能力
25%
准时交付率、产能匹配度、应急交付能力、物流管理
准时交付率≥98%:10分;产能满足我方需求峰值:8分;突发订单48小时内响应:7分
财务状况
20%
资产负债率、营收稳定性、现金流状况、银行信用等级
资产负债率≤60%:8分;近3年营收年增长≥10%:6分;现金流健康:6分
技术与服务能力
15%
研发投入占比、技术团队实力、定制化服务能力、售后响应速度
研发投入≥5%:5分;核心技术人员10年以上行业经验:5分;24小时内提供技术支持:5分
合规与社会责任
10%
法律纠纷记录、环保合规、劳动用工合规、社会责任报告
无法律纠纷:4分;通过环保认证:3分;无用工违规:3分
(四)供应商现场评估与综合打分
现场评估实施
对通过初审的供应商,组织小组进行现场考察(重点核查生产设备、工艺流程、质量控制点、仓储物流条件、员工操作规范等),形成《供应商现场评估报告》。
现场评估需采用“查资料+看现场+问问题”结合方式,如抽查近期生产记录、检测报告,与生产、质量负责人沟通(如主管、经理)。
综合评分与分级
结合资料初审(占40%)、现场评估(占60%)结果,按上述维度进行加权打分,总分100分。
根据评分结果将供应商分为四级:
A级(90分以上):战略供应商,优先合作,可签订长期合作协议;
B级(80-89分):合格供应商,纳入常规采购名录;
C级(70-79分):有条件合格供应商,需制定改进计划,3个月后复评;
D级(70分以下):不合格供应商,不予合作。
(五)供应商名录建立与动态管理
合格供应商名录发布
将A级、B级供应商录入《合格供应商名录》,明确合作权限(如采购品类、订单上限)、有效期(通常1年),经采购负责人*总监审批后发布至各需求部门。
名录需标注供应商关键信息(如联系人、联系方式、主要合作产品),并定期更新(至少每季度复核一次)。
合同签订与风险控制
与名录内供应商签订《采购合同》,明确质量标准、交付周期、价格条款、违约责任(如延迟交货的违约金比例、质量问题赔偿标准)、保密义务等。
要求供应商提供《供应商承诺函》,承诺符合合规要求
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