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前言
工厂设施设备的安全运行是企业生产经营的基石,直接关系到员工的生命健康、企业的财产安全以及生产的连续性与稳定性。为系统、全面地排查并消除各类设施设备潜在的安全隐患,规范安全检查行为,特制定本标准模板。本模板旨在为工厂安全管理人员提供一个科学、实用的检查工具,各单位可根据自身行业特点、设备类型及实际生产情况进行适当调整与细化,确保安全检查工作落到实处,取得实效。
一、检查表使用说明
1.适用范围:本模板适用于各类工厂对其内部基础设施、生产设备、辅助设备及作业环境的日常、定期及专项安全检查。
2.检查频率:根据设施设备的重要程度、使用频率及潜在风险,明确规定日检、周检、月检、季检或年检等不同检查周期。
3.检查人员:应由具备相应资质和经验的安全管理人员、设备维护人员、班组长或岗位操作人员共同参与或按职责分工进行。
4.检查结果判定:检查结果通常分为“正常(符合)”、“异常(需关注)”、“不符合(需整改)”三级。对发现的“不符合”项,必须明确整改责任人、整改措施和完成期限。
5.记录与存档:每次检查完成后,应详细填写检查记录,签字确认,并按规定存档,以备追溯和数据分析。
二、工厂设施设备安全检查表(标准模板)
工厂名称:
检查日期:年月日
检查时段:(□上午□下午□夜间)
天气情况:
检查人员:
陪同人员:
检查区域/生产线:
序号
检查大类
检查项目
检查内容/标准要求
检查方法
检查结果(正常√/异常△/不符合×)
备注/整改建议
:---
:-----------
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:------------------------------
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**A**
**通用区域与环境安全**
A.1
厂区通道
通道畅通
主通道、消防通道、安全通道应保持畅通,无堵塞、占用,标识清晰。
目视、行走检查
A.2
作业场所
地面与空间
地面平整、无油污、积水、障碍物;作业空间符合安全距离要求,照明充足。
目视、测量
A.3
物料堆放
物料存放
物料堆放整齐、稳固,不超高、不超重,符合防火、防爆、防潮要求,危险品单独存放并标识。
目视检查
A.4
标识标牌
安全警示标识
在危险区域(如高温、高压、易燃、易爆、有电、绊倒、碰头)设置明显、规范的安全警示标识。
目视检查
**B**
**生产设备安全**
B.1
机械设备
防护装置
旋转部件、移动部件、挤压点等危险部位的安全防护栏、防护罩、防护盖等应齐全、牢固、有效。
目视、手动检查
B.1.2
传动系统
皮带、链条、齿轮等传动部分防护良好,无松动、异响、过热现象。
目视、听觉检查
B.1.3
紧急停止装置
设备应配备醒目的急停按钮,功能正常,按下后能立即切断动力。
功能测试
B.1.4
设备状态与清洁
设备运行平稳,无异常振动、异响、渗漏;表面清洁,无过多油污、杂物。
目视、听觉检查
B.2
电气设备
线路与连接
电源线、控制线无破损、老化,连接牢固,无裸露,接地(零)保护可靠。
目视、绝缘测试
B.2.2
配电箱/柜
箱体完好,门锁齐全,内部元器件排列整齐,无积尘、无杂物,标识清晰,漏电保护器功能正常。
目视、功能测试
B.2.3
手持电动工具
绝缘良好,有定期检测合格标识,配备合适的漏电保护器。
目视、检查记录
B.3
特种设备
(如行车、锅炉、压力容器等)
设备定期检验合格,在有效期内;安全附件(如安全阀、压力表、限位器)齐全有效,在检定周期内。
目视、检查记录
需列出具体设备类型
B.3.2
操作人员资质
特种设备操作人员持证上岗,证书在有效期内。
检查证件
B.4
动力设备
(如空压机、泵类等)
安全防护装置齐全,运行平稳,仪表指示正常,无泄漏,润滑良好。
目视、听觉、仪表检查
需列出具体设备类型
**C**
**消防设施安全**
C.1
灭火器
配置与状态
按规定配置,数量充足,类型合适;压力正常,铅封完好,无过期,摆放位置明显、易取用。
目视、检查压力
C.2
消防栓
设施与水压
消防栓无损坏,水带、水枪齐全;水压正常,标识清晰。
目视、检查记录
C.3
应急照明与疏散指示
功能与状态
应急照明灯在断电后能自动点亮,照度合格;疏散指示标志清晰、完好,指示方向正确。
目视、模拟测试
C.4
消防通道与安全出口
畅通与标识
消防通道、安全出口保持畅通,严禁锁闭、堵塞;出口标识明显。
目视检查
**D**
**仓储设施安全**
D.1
货架/货垛
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