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环境安全管理标准及措施记录表环境风险管控工具书
一、适用范围与应用场景
本工具书适用于各类生产经营单位的环境安全管理与风险管控工作,涵盖制造业、化工、建筑、仓储、矿山等多个存在环境风险的行业场景。具体应用场景包括:
日常环境管理:企业环境安全管理部门开展常态化风险排查、措施落实与记录存档;
合规性检查:配合生态环境主管部门、应急管理部门等开展环境安全合规自查迎检;
风险动态管控:在新改扩建项目投产、工艺变更、设备更新等环节中评估新增环境风险并制定管控措施;
应急准备与演练:针对识别出的重大环境风险,规范应急响应流程及记录管理;
责任追溯与改进:通过记录表单追溯环境安全管理责任,分析问题根源并推动持续改进。
二、环境风险管控全流程操作指引
(一)前期准备阶段
组建工作团队
明确环境风险管控责任主体,成立由企业负责人(总)、安全管理部门负责人(安全总监)、环保技术专员(环保工程师)、各车间/部门负责人及相关岗位人员组成的工作小组,明确分工(如风险识别、措施制定、记录填写等)。
收集基础资料
整理以下材料作为风险识别与管控依据:
企业环境影响评价报告及批复文件、排污许可证;
环境管理制度(如《环境风险隐患排查治理制度》《应急管理制度》等);
工艺流程图、设备清单、危险化学品使用/存储清单;
历史环境事件记录、环保设施运行台账;
国家及地方环境安全法律法规、标准规范(如《突发环境事件应急管理办法》《建设项目环境保护管理条例》等)。
准备工具与表单
配备必要的检测仪器(如气体检测仪、水质快速检测包)、个人防护装备(防毒面具、防护服等),并提前打印本工具书中的记录表单模板(如《环境风险识别与评估表》《隐患排查治理记录表》等)。
(二)环境风险全面识别
确定识别范围
覆盖企业所有生产环节、区域、设施及活动,包括:
生产装置(反应釜、储罐、管道、泵等);
辅助系统(污水处理站、废气处理设施、危废暂存间等);
原材料及产品(危险化学品、原辅材料、成品等);
作业活动(动火、进入受限空间、危险化学品装卸等);
外部环境因素(周边敏感目标如居民区、水源地,气象条件等)。
选择识别方法
结合实际采用以下方法:
现场排查法:通过现场观察、询问操作人员、查阅记录,识别潜在环境风险点(如管道泄漏、危废堆放不规范等);
检查表法:依据《企业环境风险隐患排查治理指南》等标准,制定环境风险检查表,逐项核对;
头脑风暴法:组织工作小组结合历史案例、工艺特点,集体讨论识别潜在风险;
类比法:参考同类型企业已发生的环境事件,类比识别本企业类似风险。
输出风险识别清单
将识别出的环境风险点记录在《环境风险识别与评估表》中,明确风险位置、风险类型(如大气污染、水污染、土壤污染、生态破坏等)、潜在触发条件(如设备故障、操作失误、极端天气等)。
(三)风险等级评估
确定评估指标
从“可能性”和“后果严重性”两个维度进行评估:
可能性:按“极有可能(5分)、很可能(4分)、可能(3分)、不太可能(2分)、极不可能(1分)”分级;
后果严重性:按“特别重大(5分,如人员伤亡、大面积污染)、重大(4分,如超标排放、行政处罚)、较大(3分,如设备损坏、局部污染)、一般(2分,如轻微泄漏、记录缺失)、轻微(1分,如无实际影响)”分级。
计算风险值
风险值=可能性分值×后果严重性分值,根据风险值划分等级:
高风险(20分及以上):需立即采取管控措施,24小时内上报企业负责人;
中风险(12-19分):需制定专项管控方案,限期整改;
低风险(1-11分):需纳入日常管理,定期检查。
形成风险评估报告
明确各风险点的等级、主要风险因素及管控优先级,经工作小组审核后由企业负责人(总)签字确认。
(四)管控措施制定与落实
分级制定管控措施
高风险管控措施:立即停产停业整改,工程技术措施(如安装自动监测设备、增设泄漏报警装置)、管理措施(如24小时专人监护、制定专项应急预案)、应急措施(如配备应急物资、组织演练);
中风险管控措施:工程技术措施(如修复老旧管道、升级处理设施)、管理措施(如完善操作规程、增加巡检频次)、培训教育措施(如开展专项技能培训);
低风险管控措施:纳入日常巡检,保持现有防护设施完好,加强员工意识教育。
明确责任与时限
对每项管控措施,明确责任部门(如生产部、环保部)、责任人(如车间主任、环保专员)、完成时限(如“2024年X月X日前”)及验收标准(如“泄漏报警装置安装完成并经第三方检测合格”),记录在《环境安全管理措施落实跟踪表》中。
措施实施与验证
责任部门按时完成措施落实后,由工作小组进行验收(现场检查、测试运行效果等),验收合格后在跟踪表中签字确认;未按期完成的,需说明原因并制定新的整改计划。
(五)记录表单规范填写
填写要求
真实性:记录内容需客观反映实际情况,不得
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