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2025金属切削机床通用技术规范

1范围

本文件规定了金属切削机床(以下简称“机床”,包括机床附件等)基本的、共同性的技术要求。

本文件适用于机床设计、制造、检验与验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T3167金属切削机床操作指示图形符号

GB/T3168数字控制机床操作指示形象化符号

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件

GB/T23572金属切削机床液压系统通用技术条件

GB/T25373金属切削机床装配通用技术条件

GB/T25376金属切削机床机械加工件通用技术条件

GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件

GB/T32667机械用人造花岗石

JB/T3207机床附件产品包装通用技术条件

JB/T3997金属切削机床灰铸铁件技术条件

JB/T8356机床包装技术条件

JB/T11560数控机床自动排屑装置

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1设计要求

4.1.1型号、名称和参数

机床的型号、名称宜按照GB/T6477、GB/T15375、JB/T2326和JB/T4168的有关规定进行编制

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和给出。数控机床坐标和运动方向的命名宜符合GB/T19660的规定。机床的参数宜符合各类型机床参数标准的规定。机床与工夹量具、附件等连接部位的型式和尺寸应符合有关标准的规定。

4.1.2布局和造型

4.1.2.1机床造型设计美观大方,外部结构与色彩匀称、和谐。外露的附件、配套件应与整机协调。

4.1.2.2机床各部件及装置应布局合理、高度适中,便于操作者观察加工区域。机床应排屑方便。

4.1.2.3机床操作界面应符合人机交互要求、易懂易用。手轮、手柄和按钮等,布置合理、操作方便,并符合有关标准的规定。

4.1.2.4机床应装拆、调整和维修方便。整体或拆分运输的机床应符合运输和装载的要求。

4.1.3性能、功能和结构

机床性能、功能和结构应满足用户的要求。机床的设计宜充分考虑系列化、通用化、标准化、模块化、数字化、智能化、绿色化和节能化等。

4.1.4系统

机床的机械、电气、数控、液压、气动、润滑、冷却、排屑、测量等系统的设计和选型应符合相关标准规定,应与机床的功能和性能相匹配,以保障机床具有良好的性能、安全和可靠性,并便于使用和维护。

4.1.5附件和工具

机床应备有保证基本性能的附件和工具。扩大机床使用性能的特殊附件,根据用户要求按协议供应。附件和工具宜标有相应的标记或规格。

机床的标准附件和工具,均应保证连接部位的互换性和使用性能。

4.1.6安全卫生

机床的安全防护应符合三级安全防护要求,机床的噪声、振动、操作方式等应不会对人体健康造成伤害和影响。机床安全卫生应符合GB15760和有关产品安全标准的规定。

4.1.7标牌

机床上的标牌宜符合GB/T13306的有关规定。标牌上的内容应正确并符合有关规定,使用的汉字应为规范汉字。操作指示图形符号应符合GB/T3167、GB/T3168和技术文件的规定。

4.1.8随行技术文件

机床随行技术文件应包括使用说明书、合格证明书和装箱单。机床随行技术文件的编制方法宜符合GB/T23571的规定。

4.2制造要求

4.2.1加工质量

4.2.1.1机床上各种零件材料的牌号和机械性能应符合有关标准的规定。零件的加工