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白酒发酵工现场作业操作规程

文件名称：白酒发酵工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒发酵工在白酒生产过程中的现场作业。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保生产安全、产品质量和环境保护。操作人员需具备相应的技能和知识，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括防滑鞋、防尘口罩、防护手套、护目镜等，以防止意外伤害和污染。

2.设备检查：操作前应全面检查发酵设备，确保其处于良好工作状态。检查内容包括：

-检查发酵罐、管道、阀门等设备是否完好无损，无泄漏现象；

-检查温度计、压力表等计量仪表是否准确，功能正常；

-检查搅拌器、泵等动力设备是否运行平稳，无异常噪音。

3.环境检查：操作前应对发酵现场进行检查，确保环境符合以下要求：

-确保发酵车间内通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无积水、油污等；

-检查照明设施是否正常，确保操作人员视线清晰。

4.原料准备：检查原料质量，确保符合生产要求。对原料进行称重、计量，并按照配方准确添加到发酵罐中。

5.菌种准备：检查菌种质量，确保菌种活性。按照操作规程进行菌种活化、接种，确保发酵过程顺利进行。

6.工艺参数设定：根据生产需求，设定发酵温度、湿度、pH值等工艺参数，并确保相关仪表准确显示。

7.安全检查：检查现场安全设施，如消防器材、紧急疏散通道等，确保其完好有效。

8.人员培训：操作人员需接受相关安全操作培训，了解本规程及应急处置措施。

9.操作计划：制定详细操作计划，明确操作步骤、时间节点和责任人。

10.环保措施：操作前检查环保设施，确保其正常运行，防止污染排放。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好必要的防护用品。

b.对发酵设备进行全面的检查和维护，确认设备状态良好。

c.检查发酵车间环境，确保通风、照明等条件符合要求。

d.准备原料和菌种，按照配方进行称重和计量。

e.进行菌种活化，按照操作规程进行接种。

f.设定发酵工艺参数，确保仪表准确显示。

g.启动发酵设备，开始发酵过程。

h.定期监测发酵过程中的各项参数，如温度、湿度、pH值等。

i.发酵完成后，进行发酵液的取样分析，确保产品质量。

j.停止发酵设备，进行清洗和消毒。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.严格遵循无菌操作原则，防止污染。

c.使用专用工具进行操作，避免交叉污染。

d.操作过程中，保持工作区域整洁，不得随意放置工具和原料。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告相关部门进行维修。

b.发酵过程中出现异常，如温度过高或过低、pH值异常等，应立即调整工艺参数或采取措施进行控制。

c.若发生安全事故，应立即停止操作，启动应急预案，并报告上级领导。

d.对异常情况进行分析，找出原因，采取相应措施防止再次发生。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括原料添加量、发酵参数、设备运行状态等。

b.发现异常情况，应及时填写《异常情况报告单》，报告给生产部门负责人。

c.定期对操作记录和报告进行汇总和分析，为生产优化提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐压力稳定，无异常波动；

b.搅拌器运行平稳，无噪音和振动；

c.温度计、压力表等计量仪表读数准确，与设定值相符；

d.发酵液液位在正常范围内，无溢出或不足；

e.系统无泄漏，设备表面无油污、水迹等；

f.照明、通风系统正常工作，无异常气味。

2.异常现象识别：

a.设备噪音增大或出现异常振动；

b.压力表读数异常波动，超出安全范围；

c.温度、湿度、pH值等工艺参数超出设定范围；

d.发酵液液位异常上升或下降，出现溢出或不足；

e.设备表面出现泄漏、油污、水迹等；

f.系统出现故障代码或报警信号。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常迹象；

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如压力、温度、液位等；

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态；

d.使用便携式检测工具，如温度枪、湿度计等，对关键部位进行检测；

e.定期进行设备性能测试，如搅拌器的搅拌效果、密封性等；

f.建立设备状态档案，记录设备运行状况和维护记录。

4.应急处理：

a.一旦发现异常现象，立即停止相关操作，并报告给上级；

b.