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扣件式钢管脚手架专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称、结构类型、层数、建筑高度等基本信息]。为满足主体结构施工及外装修作业需求，需搭设扣件式钢管脚手架。脚手架搭设范围包括[简述搭设区域，如建筑物四周、局部突出部位等]，搭设高度将随主体结构施工进度逐步提升，最高搭设高度约为[描述性语言，如“建筑物檐口高度加适当操作层”]。脚手架主要用途为提供施工作业面、堆放少量周转材料及作业人员通行，并作为安全防护屏障。

二、编制依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（现行有效版本）

2.《建筑施工安全检查标准》（现行有效版本）

3.本工程施工图纸及相关设计文件

4.施工现场实际勘察情况

5.国家及地方现行有关安全生产、文明施工的法规及规定

三、施工计划

（一）材料准备计划

1.钢管：选用外径、壁厚符合规范要求的焊接钢管，材质应符合相关标准。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，两端面应平整，切口应垂直。新钢管应有产品合格证、质量检验报告。

2.扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关标准。扣件应无裂纹、气孔，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时开口处最小距离应符合规范要求。直角扣件、旋转扣件、对接扣件等规格应与钢管匹配。

3.脚手板：选用[如：木脚手板、冲压钢脚手板或竹串片脚手板]，其材质和规格应符合规范要求。脚手板应质地坚韧，无腐朽、劈裂，板面应平整。

4.安全网：选用阻燃型密目式安全立网，其密度、耐冲击性能等应符合国家标准。安全网应有产品合格证及检验报告。

5.其他材料：包括底座、垫板、挡脚板等，均应符合相应质量要求。

所有材料进场前必须进行严格验收，不合格材料严禁使用。材料进场后应分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、变形。

（二）主要施工机具准备

包括扭矩扳手（用于检查扣件螺栓拧紧扭力矩）、卷尺、水准仪、经纬仪、锤子、撬棍、手锯等。施工机具应确保性能良好，计量器具应在检定有效期内。

（三）施工进度计划

脚手架搭设应与主体结构施工进度相协调，超前结构施工[描述性，如“一至二个作业层”]。具体搭设时间将根据工程实际进展情况另行制定详细计划。

四、施工工艺技术

（一）脚手架选型

本工程外脚手架采用落地式双排扣件式钢管脚手架。[如涉及悬挑或其他形式，应在此处说明并另行设计计算]

（二）搭设参数（示例，具体参数需经计算确定）

1.立杆纵距：[描述性，如“沿建筑物纵向，立杆之间的距离根据计算确定，一般不宜大于某值”]

2.立杆横距：[描述性，如“内立杆与外立杆之间的距离，根据作业面宽度需求及计算确定”]

3.立杆步距：[描述性，如“上下水平杆之间的距离，一般不宜大于某值”]

4.脚手架搭设高度：[描述性，如“随建筑主体升高，最高至屋面或女儿墙”]

5.连墙件设置：[描述性，如“采用刚性连墙件，两步三跨或一步三跨设置，具体根据计算确定”]

6.剪刀撑设置：[描述性，如“应在脚手架外侧全高全长连续设置，斜杆与地面夹角宜在45度至60度之间”]

（三）搭设工艺流程

场地平整、夯实→基础处理、设置排水沟→定位放线→铺设垫板、安放底座→立杆搭设→扫地杆搭设→横杆搭设→立杆垂直度调整→第二步横杆搭设→连墙件安装→剪刀撑搭设→脚手板铺设→防护栏杆及挡脚板搭设→安全网挂设→验收。

（四）搭设要点与技术要求

1.地基与基础：脚手架地基应平整、夯实，具有足够承载力。根据土质情况，可采用素混凝土垫层或铺设型钢等方式进行硬化处理。地基周边应设置排水沟，防止积水浸泡。垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，或槽钢等刚性垫板。

2.立杆搭设：立杆应垂直立在底座或垫板上。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合规范要求。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

3.横杆搭设：纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接。横向水平杆（小横杆）应在主节点处设置，间距应符合设计要求。作业层脚手板下应满设水平杆，确保脚手板铺设牢固。

4.扫地杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.连墙件：连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，呈梅花形或均匀布置。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度在24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。

6.剪刀撑与横向斜撑：剪刀撑的设置应符合规范要求，斜杆与立杆、横杆的连接