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《热加工工艺》2015年3月第44卷第6期

H13钢模具电火花表面强化工艺参数优化分析

葛志宏，邓静

(重庆航天职业技术学院，重庆400021)

摘要：采用正交试验法对H13钢模具电火花表面强化工艺参数进行了研究。优选结果表明，电极材料是影响电

火花强化层性能的最主要因素；石墨电极是最佳的强化电极，其强化的涂层在耐磨性、组织形貌和显微硬度方面都表现

出优异特性。

关键词：H13钢；电火花表面强化：工艺参数

DOI：10．14158／j．cnki．1001-3814．2015．06．032

中图分类号：TG174文献标识码：A文章编号：1001．3814(2015)06．0109．03

OptimizationAnalysisonProcessParametersofESDonH13SteelMoldSurface

GEZhihong．DENGJing

(ChongqingAerospaceCollegeofVocationalTechnology，Chongqing400021，China)

Abstract：ProcessparametersofESDonthemoldsurfaceofH13steelwerestudiedbyorthogonalexperimentmethod。

Theresultsshowthat，hteelectrodematerialishtemajorfactoraffectinghteperformanceofhteelectricsparksrtengthennig

layer．Also，thetestresultsshowhtat，graphiteelecrtodeishtebesttostrengthenhteoptimalelectrode，andhtecoatnigsni

wearresistance，microstructureandmicro—hradnessexhibiteexcellentproperties．

Keywords：H13steel；elecrto-sparksurfacestrengthening；processpraameters

H13钢(4Cr5MoSiV1)是典型的热作模具用钢．研究较少。本文采用正交试验法对模具电火花表面

具有高的热强性、热稳定性和淬透性，以及较高的韧强化工艺参数进行优选，并对影响因素水平进行定

性和耐冷热疲劳性能，且抗粘结力强，与熔融铝合金性分析，并进行验证试验，以期达到推进电火花表面

相互作用小，因此可用于铝合金压铸模具制造-【2]。热强化技术在模具强化和修复方面的应用。

作模具工作环境苛刻，处于高温高压，且受到流动金

1试验方法及过程

属的冲刷和浸蚀，一般需要进行表面强化处理．延长

模具寿命。模具常用表面强化工艺有四大类【】：一类在自制的电火花表面强化机上进行H13钢表面

是不改变原始材料的强化，如喷丸，表面淬火等；一电火花强化试验。由于整个电火花强化系统是由电

类是化学热处理，如氮化、碳氮共渗、QPQ等；一类极、基体、电路系统组成，而基体选定H13钢不变，所

是CVD和PVD法制备硬质薄膜：最后一类是制备以可变因素只有电极和电路系统。因此本工作选取

涂层，如激光涂覆、电火花表面强化等。电火花表面电极材料、电参数、电极运行速度作为电火花强化涂

强化方法是一种基于冶金反应与扩散原理的新型表层性能的影响因素，选择耐磨性作为评价指标圈。根据

面强化技术，其强化涂层与基体结合强度高，耐磨耐