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公司印花配色打样工标准化操作规程

文件名称：公司印花配色打样工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印花配色打样工在日常工作中进行配色打样操作。规程旨在确保操作人员安全、高效地进行配色打样，预防事故发生。操作人员需严格遵守本规程，保证产品质量和安全。规程包括但不限于设备操作、物料管理、安全防护等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩、护目镜或面罩，防止有害物质进入呼吸道和眼睛。

c.操作过程中，如需接触化学品，必须穿戴防护手套和防化学品渗透的工作服。

d.高温作业时，应穿戴隔热手套和防护服，避免烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动应立即紧固。

c.检查电源线路是否完好，插座是否牢固。

d.检查设备润滑油是否充足，润滑系统是否正常。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

f.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，保持地面干燥。

b.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查通风系统是否正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时使用。

f.根据需要，准备必要的辅助工具和材料，如量杯、搅拌棒等。

操作人员在进行配色打样前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、有序进行。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开设备电源，确认设备处于待机状态。

b.根据配色要求，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

c.按照规定的物料顺序，将染料、助剂等原料依次加入设备。

d.启动设备，开始打样过程，注意观察设备运行情况。

e.打样过程中，根据颜色变化，适时调整设备参数。

f.打样完成后，关闭设备电源，清理设备。

2.工艺执行步骤：

a.准备印花版，确保版面干净、无油污。

b.将印花版放置于打样机工作台上，调整位置使其准确对位。

c.在印花版上均匀涂布染料，注意控制涂布厚度。

d.启动印花机，进行印花操作，控制印花压力和速度。

e.印花完成后，取出印花版，检查印花效果。

f.如需复染，重复步骤b至f，直至达到满意效果。

3.特殊工序操作规范：

a.对于特殊色料的配色，需按照特殊色料的配比要求进行操作。

b.在进行低温染色时，注意控制温度和时间，避免染色不均。

c.对于敏感材料，如丝绸、尼龙等，需使用特定的印花工艺和染料。

4.异常工况处理方法：

a.如发现设备异常噪音，立即停止设备运行，检查设备故障原因。

b.若发现颜色偏差，检查原料配比、设备参数是否正确，进行调整。

c.若发生设备漏液或漏气，立即关闭设备，切断电源，清理泄漏物，报告上级处理。

d.在操作过程中，如感觉不适或出现意外，立即停止操作，撤离现场，寻求医疗帮助。

e.如遇火灾等紧急情况，立即启动应急预案，使用消防设施进行灭火，同时报告相关部门。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保配色打样工作的顺利进行。在任何情况下，安全始终是第一要务。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，噪音应处于正常范围，无明显异常震动。

b.设备温度应在设备说明书规定的安全温度范围内，避免过热或过冷。

c.机器转速应稳定，与设定参数一致，无波动或抖动。

d.供液、供气系统应顺畅，压力稳定，无泄漏现象。

e.润滑油系统应保持适当的油位，油质清洁，无杂质。

f.设备各仪表读数应准确，指示灯显示正常。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或紧固件松动。

b.设备温度过高，可能是冷却系统故障或设备长时间连续运行导致。

c.设备转速不稳定，可能是电机故障、控制系统问题或负载不平衡。

d.供液、供气系统压力波动或泄漏，可能是管道损坏、阀门故障或连接不良。

e.润滑油系统油位过低或油质变质，可能是油量不足或润滑系统密封不良。

f.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查，观察设备运行状态，注意异常现象。

b.使用专用工具和仪器，如温度计、压力表、听诊器等，对设备进行状