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公司二甲基甲酰胺装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司二甲基甲酰胺装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司二甲基甲酰胺（DMF）装置操作工在日常生产过程中对设备的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。操作工需严格遵守本规程，对违反规定的行为承担相应责任。本规程适用于所有参与DMF装置操作的人员，包括但不限于操作工、维护工和现场管理人员。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

-防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触DMF或其他有害物质。

-防护手套和眼镜应确保密封，防止液体渗透。

-防毒面具需根据DMF的浓度选择合适的过滤元件，确保呼吸安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、腐蚀等。

-检查管道和阀门是否有泄漏，确保所有连接处密封良好。

-检查仪表和控制系统是否正常工作，包括压力表、流量计、温度计等。

-检查电机和传动装置是否有异常声音或振动。

-检查冷却系统和润滑系统是否正常运行，确保设备冷却充分。

-确认设备内无残留物料，必要时进行吹扫或清洗。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保地面无杂物，通道畅通。

-检查紧急停止按钮和报警系统是否处于正常状态。

-确认安全警示标志和紧急疏散路线清晰可见。

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

-检查通风系统是否有效，确保有害气体及时排出。

-准备好必要的应急物资，如防化服、防毒面具、急救箱等。

在完成以上准备工作后，操作工方可进行设备的启动操作。操作过程中应持续监控设备状态，确保安全操作规程得到严格执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，进行设备启机前的安全检查，确保所有安全措施已到位。

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

-按照设备操作手册的指导，依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-启动主设备，逐步调整至正常工作状态，同时监控仪表显示，确保工艺参数在安全范围内。

-在设备稳定运行后，根据工艺要求进行投料，注意控制投料速度和顺序。

-调整工艺参数，如温度、压力、流量等，以维持生产过程的稳定。

-定期检查设备运行状况，发现异常立即停止操作，进行故障排查和维修。

-生产结束后，逐步降低工艺参数，关闭设备，进行清洗和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-高温高压操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备承受能力。

-在进行化学加料或反应时，必须控制加料速度，避免剧烈反应。

-特殊化学品的处理需遵循特定的安全规程，包括储存、运输和废弃处理。

3.异常工况的处理方法：

-设备发生泄漏时，立即关闭泄漏源，使用防护装备进行泄漏处理。

-仪表显示异常时，首先确认仪表是否故障，如非仪表问题，立即停止设备，排查原因。

-发生火灾时，立即启动消防系统，使用适当的灭火器进行灭火，同时组织人员疏散。

-遇到设备故障，立即停止设备，按照故障排除流程进行维修。

-在处理异常工况时，所有操作人员必须保持冷静，按照应急预案执行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，通常通过温度计进行监测。

-压力：压力表应显示在安全操作压力范围内，任何超出范围的波动都应立即调查原因。

-流量：流量计应显示物料流量的稳定值，与工艺要求相符。

-润滑油：润滑油温度应在规定范围内，且润滑油应保持清洁无杂质。

-噪音：设备运行时噪音应在正常水平，异常噪音可能预示着机械磨损或其他问题。

-电压和电流：电压和电流应在供电系统的允许范围内，波动过大可能影响设备性能。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行中发出非正常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

-设备震动：设备振动加剧可能是由于不平衡、轴承问题或基础松动。

-仪表异常：压力表、流量计等仪表读数异常，可能是仪表故障或工艺条件变化。

-润滑油异常：润滑油变色或变质，可能是由于污染、过热或添加剂失效。

-设备泄漏：设备管道或阀门泄漏，可能是连接不良、腐蚀或磨损。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备，包括视觉检查、听觉检查和仪表读数。

-保持仪表的清洁和校准，确保读数的准确性。

-对关键部件进行定期维护和更换，如轴承、密封件等。

-记录设备运行数据，包括温度、压力、流量等，以便分析和趋势