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公司轻冶料浆配料工现场作业操作规程

文件名称：公司轻冶料浆配料工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轻冶料浆配料工在配料现场的操作。规程旨在确保配料过程的安全、高效，防止事故发生。所有配料工必须熟悉并遵守本规程。操作前需接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。规程包括配料前的准备工作、配料过程、配料后的整理工作及应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅的浆料进入眼睛。

b.操作过程中应穿戴防滑鞋，以防滑倒。

c.必要时佩戴耳塞，减少噪音对听力的影响。

d.操作过程中必须佩戴手套，选择适合的材质以防止化学品腐蚀。

e.高温作业时，需穿戴耐高温的防护服和头套。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无明显的损坏或磨损。

b.检查电气线路是否正常，无裸露的电线或破损。

c.确认配料设备启动按钮和紧急停止按钮功能正常。

d.检查配料容器、管道和阀门是否清洁，无杂质和堵塞。

e.检查搅拌器、输送带等传动部分是否灵活，无异常噪音。

f.确认配料设备的控制系统和监控设备运行正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保通道畅通。

b.配料区域应通风良好，避免有害气体积聚。

c.设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确保配料区域内的消防设施完好，如灭火器、消防栓等。

e.预留紧急疏散通道，确保人员安全撤离。

f.检查配料设备下方是否有积水，如有积水，应立即清理，防止设备启动时发生意外。

g.确认配料区域内的照明设备正常，夜间作业时确保足够的照明。

操作人员应在完成上述准备工作后，方可开始配料操作。任何不符合安全要求的设备或环境，必须立即停止使用或报告上级，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先开启配电箱，确认所有设备电源已关闭，然后依次启动配料设备，包括搅拌器、输送带、计量泵等。

b.加载原料：按照配料单上的比例，依次将各种原料加入配料容器中，注意添加顺序和速度，避免原料混合不均。

c.搅拌混合：启动搅拌器，确保原料充分混合均匀，达到规定的混合时间。

d.计量与输送：当原料混合均匀后，启动计量泵和输送带，将混合浆料输送到指定的储存或使用区域。

e.关闭设备：在配料操作完成后，关闭输送带和计量泵，停止搅拌器，最后关闭配电箱，切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.高浓度浆料操作：在高浓度浆料操作时，需特别注意设备密封性，防止浆料泄漏。

b.易燃易爆物质操作：操作过程中严禁烟火，设备应配备防爆设施，确保操作安全。

c.高温操作：高温作业时，操作人员需穿戴适当的防护用品，并保持操作区域通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，报告维修人员，并采取隔离措施。

b.浆料泄漏：若发现浆料泄漏，立即停止相关设备，清理泄漏区域，防止污染和事故扩大。

c.突发火灾：一旦发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行灭火，并组织人员疏散。

d.人员伤害：若发生人员伤害，立即停止操作，拨打急救电话，同时采取急救措施，等待专业救援。

操作人员应严格按照上述步骤和规范执行操作，遇到异常情况应立即采取措施，确保人身安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，电机和轴承温度应保持在正常范围内，一般不超过75℃。

b.噪音：设备运行时应无明显异常噪音，搅拌器、输送带等运转平稳。

c.压力：计量泵、输送管道等压力应稳定，符合工艺要求。

d.电流：设备运行时，电流应稳定，无大幅波动。

e.振动：设备运行时，振动应轻微，无剧烈震动现象。

2.典型故障现象：

a.电机过热：电机外壳温度异常升高，可能是由于负载过大或冷却不良。

b.搅拌不均匀：搅拌器转速不稳定或损坏，导致原料混合不均。

c.输送不畅：输送带堵塞或损坏，导致浆料输送不畅。

d.计量不准确：计量泵或传感器故障，导致原料计量不准确。

e.异常噪音：设备内部有金属碰撞声或摩擦声，可能是轴承损坏或内部零件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备温度、噪音、压力、电流和振动等参数，确保设备运行正常。

b.记录维护：详细记录设备运行数据和维护保养情况，便于分析和追踪问题。

c.及时报告：发现异常情况时，应立即停止操作，报告给维修人员，并