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石油液化气站安全操作规程

一、总则

本规程旨在规范石油液化气站（以下简称“气站”）的各项作业行为，保障人身、设备及财产安全，防止事故发生。凡在气站内从事卸车、储存、充装、设备维护、安全管理等各项工作的人员，均须严格遵守本规程。

气站运营应严格遵循国家及地方相关法律法规、标准规范，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。所有操作人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗，并定期接受复训和安全教育。

二、基本要求

（一）人员资质与职责

1.操作人员须具备相应的专业知识和技能，熟悉液化气的特性、相关设备的性能及应急处置程序。

2.严格执行岗位责任制，明确各岗位职责分工，确保各项工作有人负责、有人监督。

3.作业时应精神集中，严禁酒后上岗、疲劳作业或在岗位上从事与工作无关的活动。

（二）劳动防护

1.进入作业区域必须按规定穿戴好防静电工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。

2.进行可能接触液化气的作业时，应配备并正确使用防护眼镜或面罩。

3.特殊作业（如带气抢修）需配备专用防护装备，并在有经验的人员监护下进行。

（三）作业环境

1.气站内严禁烟火，严禁携带火种、易燃易爆物品进入。

2.作业区域应保持通风良好，地面平整、无油污、无障碍物。

3.消防器材、应急救援设备应齐全、完好，并置于指定位置，严禁挪用。

4.各类安全警示标识应清晰、醒目，并设置在适当位置。

（四）作业许可

1.进行动火、进入受限空间、高处作业等特殊作业时，必须严格执行作业许可制度，办理相应的作业许可证。

2.作业前应进行风险辨识和安全技术交底，落实各项安全防范措施。

三、卸车作业安全规程

（一）卸车前准备

1.检查运输车辆资质是否齐全，驾驶员、押运员是否持证上岗。

2.引导车辆进入指定卸车位置，拉紧手刹，放置轮挡。

3.连接车辆静电接地线，并确认接地良好。

4.检查卸车软管、快速接头等连接部件是否完好，有无老化、破损现象。

5.检查储罐液位、压力，确认接收储罐有足够的接收能力。

（二）卸车操作

1.缓慢开启储罐卸车口阀门，进行管道置换，排除空气。

2.确认连接无误后，按照规定的连接顺序连接卸车软管，确保连接牢固、密封良好。

3.开启运输罐车紧急切断阀和卸车阀门，缓慢开启储罐进料阀门，开始卸车。

4.卸车过程中，操作人员不得离开现场，应密切监控罐车及储罐的压力、液位变化，注意有无泄漏等异常情况。

5.卸车时应控制流速，避免产生静电。

6.当罐车液位接近最低或压力接近平衡时，应逐渐降低卸车速度。

（三）卸车完毕

1.关闭罐车卸车阀门和储罐进料阀门。

2.关闭罐车紧急切断阀。

3.打开管道放空阀，将软管内残余气体安全放散或回收。

4.拆卸卸车软管，妥善存放。

5.拆除静电接地线，清理作业现场。

6.填写卸车记录，内容包括卸车时间、数量、罐车信息、操作人等。

四、储存作业安全规程

（一）储罐检查

1.每日对储罐进行巡检，检查内容包括：液位、压力、温度是否在正常范围，罐体有无变形、腐蚀、泄漏，阀门、法兰等连接部位有无渗漏，安全附件（安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀等）是否完好有效。

2.定期对储罐进行全面检查和检验，确保储罐符合安全使用要求。

（二）压力与液位控制

1.严格控制储罐压力，当压力接近或达到最高工作压力时，应采取喷淋降温或降压措施。

2.储罐液位不得超过其设计充装量，严禁超装。

3.根据气温变化，合理调整储罐运行压力和液位，防止压力异常升高或液位过高。

（三）防止超装

1.储罐应设置液位计、高液位报警装置，并确保其灵敏可靠。

2.充装作业时，应严格按照充装系数控制充装量，不得超过规定值。

3.当液位达到高液位报警值时，应立即停止充装。

（四）静电防护

1.储罐、管道、设备等均应可靠接地，接地电阻应符合规定要求，并定期检测。

2.严禁在储罐区使用易产生火花的工具或进行可能产生静电积聚的作业。

五、充装作业安全规程

（一）钢瓶检查

1.充装前必须对钢瓶进行严格检查，不符合要求的钢瓶严禁充装。

2.检查内容包括：钢瓶是否在检验有效期内，瓶体有无变形、腐蚀、裂纹、鼓包等缺陷，瓶阀是否完好、有无泄漏，瓶帽、防震圈是否齐全，钢瓶颜色、字样、编号是否清晰正确。

3.对超过检验期限、外观检查不合格、附件不全或损坏的钢瓶，应予以拒收，并按规定处理。

（二）充装操作

1.将合格钢瓶放置在充装台指定位置，固定牢固。

2.正确连接充装枪，确保密封良好。

3.充装前应先对钢瓶进行抽空或惰性气体置换（根据情况）。

4.开启充装阀门，开始充装。充装过程中应密切监控充装量，防止超装。

5.充装时应注意钢瓶温