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堆积密度?p:单位体积填料的质量(kg/m3)。在机械强度允许的条件下,填料壁要尽量薄,以减小填料的堆积密度,从而既可降低成本又可增加空隙率。机械强度大,化学稳定性好以及价格低廉等也是优良填料应尽量兼有的性质。注意:一些难以定量表达的因素(几何形状)对填料的流体力学和传质性能也有重要的影响。新型填料的开发一般是改进填料几何形状使之更为合理,从而获得高的填料效率。2.常用填料常用的填料可分为散装填料和规整填料两大类。散装填料在塔内可乱堆,也可以整砌。第61页,共96页,星期日,2025年,2月5日优点:易于制造,价格低廉,且对它的研究较为充分,所以在过去较长的时间内得到了广泛的应用。缺点:高径比大,堆积时填料间易形成线接触,故液体常存在严重的沟流和壁流现象。且拉西环填料的内表面润湿率较低,因而传质速率也不高。①拉西环填料最早使用的一种填料,为高径比相等的陶瓷和金属等制成的空心圆环。在拉西环基础上衍生了θ环、十字环及螺旋环等,其基本改进是在拉西环内增加一结构,以增大填料的比表面积。第62页,共96页,星期日,2025年,2月5日②鲍尔环填料在环的侧壁上开一层或两层长方形小孔,小孔的母材并不脱离侧壁而是形成向内弯的叶片。上下两层长方形小孔位置交错。鲍尔环填料的优良性能使它一直为工业所重视,应用十分广泛。可由陶瓷、金属或塑料制成。同尺寸的鲍尔环与拉西环虽有相同的比表面积和空隙率,但鲍尔环在其侧壁上的小孔可供气液流通,使环的内壁面得以充分利用。比之拉西环,鲍尔环不仅具有较大的生产能力和较低的压降,且分离效率较高,沟流现象也大大降低。第63页,共96页,星期日,2025年,2月5日这样的结构使得阶梯环填料的性能在鲍尔环的基础上又有提高,其生产能力可提高约10%,压降则可降低25%,且由于填料间呈多点接触,床层均匀,较好地避免了沟流现象。③阶梯环填料阶梯环填料的结构与鲍尔环填料相似,环壁上开有长方形小孔,环内有两层交错45°的十字形叶片,环的高度为直径的一半,环的一端成喇叭口形状的翻边。阶梯环一般由塑料和金属制成,由于其性能优于其它侧壁上开孔的填料,因此获得广泛的应用。第64页,共96页,星期日,2025年,2月5日④弧鞍形和矩鞍形填料一种表面全部展开的具有马鞍形状的瓷质型填料(马鞍填料)。弧鞍填料在塔内呈相互搭接状态,形成弧形气体通道,优点:空隙率高,气体阻力小,液体分布性能较好,填料性能优于拉西环。矩鞍填料的两端为矩形,且填料两面大小不等。克服了弧鞍填料相互重叠的缺点,填料的均匀性得到改善。液体分布均匀,气液传质速率得到提高。瓷矩鞍填料是目前采用最多的一种瓷质填料。缺点:相邻填料易相互套叠,使填料有效表面降低,从而影响传质速率。第65页,共96页,星期日,2025年,2月5日优点:网丝细密,空隙很高,比表面积很大。由于毛细管作用,填料表面润湿性能很好。故网体填料气体阻力小,传质速率高。缺点:造价很高,故多用于实验室中难分离物系的分离。⑤金属英特洛克斯填料有环形与鞍形的结构特点,生产能力大、压降低、液体分布性能好、传质速率高及操作弹性大,在减压蒸馏中其优势更为显著。与实体填料对应的另一类填料为网体填料。有多种形式,如金属丝网制成的网环和鞍型网等。⑥网体填料第66页,共96页,星期日,2025年,2月5日⑦规整填料规整填料一般由波纹状的金属网丝或多孔板重叠而成。使用时根据填料塔的结构尺寸,叠成圆筒形整块放入塔内或分块拼成圆筒形在塔内砌装。优点:空隙大,生产能力大,压降小。流道规则,只要液体初始分布均匀,则在全塔中分布也均匀,因此规整填料几乎无放大效应,通常具有很高的传质效率。缺点:造价较高,易堵塞难清洗,因此工业上一般用于较难分离或分离要求很高的情况。第67页,共96页,星期日,2025年,2月5日二、填料塔内的流体力学特性(一)气体通过填料层的压降填料塔效率主要取决于填充填料流体力学性能和传质性能。压降、液泛气速、持液量及气液分布对填料塔的设计和操作参数的确定至关重要。压降与气速的关系:气体通过干填料层时的流动与气体通过颗粒固定床的流动相似,只是通常填料层的空隙率更大,故气体在空隙中的流速更高而处于湍流。载液区高液量低液量CC’BB’AA’L=0L1L2lgulg?p载点气速液泛气速第68页,共96页,星期日,2025年,2月5日(二)单板效率默弗里板效率不仅考虑了塔板上两相之间的接触状况,同时也计入了塔板上气液两相的非理想流动,但未考虑塔板间的非理想流动,即液沫夹带和漏夜。、均小于1。第29页,共96页,星期日,2025年,2月5日四、板式
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