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公司棉胶液制备工合规化操作规程

文件名称：公司棉胶液制备工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司棉胶液制备工在生产过程中，对棉胶液的制备、储存、使用等环节的合规化操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合要求的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：佩戴符合国家标准的眼镜，防止化学液体溅入眼睛。

-防护手套：选用适合棉胶液性质的耐化学品手套，确保手部安全。

-防护服：穿着防化学品渗透的防护服，避免皮肤直接接触化学物质。

-防护鞋：穿着防化学品渗透的防护鞋，保护脚部安全。

操作人员在使用防护用具前，应检查其完好性，确保无破损。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无损坏或变形。

-检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露或破损。

-检查设备仪表是否正常，指针指示准确。

-检查设备冷却系统是否运行正常，冷却液位是否合适。

-检查设备紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

-检查作业区域通风设施是否正常，确保空气流通，避免有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、水迹或其他可能导致滑倒的物体。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保消防器材齐全且易于取用，如灭火器、消防沙等。

-检查应急洗眼设备和冲洗设施是否处于良好状态，确保在紧急情况下能够迅速使用。

所有准备工作完成后，操作人员方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先打开设备旁的通风系统，确保操作区域通风良好。

b.根据操作规程，依次开启设备各部分，从基础设备开始，逐步至关键工艺设备。

c.检查设备运行状态，确保各部分运行正常，无异常噪音或振动。

d.按照配方要求，准确称量原料，加入设备中。

e.启动搅拌系统，开始混合原料，同时监控温度和压力等关键参数。

f.在混合过程中，定期取样检查，确保混合均匀且符合质量标准。

g.达到预定时间或混合均匀后，关闭搅拌系统，停止加热。

h.将混合好的棉胶液转移到储存容器中，做好标识。

i.关闭所有设备，进行日常维护和清洁。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温或高压的操作，必须严格按照设备说明书进行，确保安全阀正常工作。

b.在进行过滤操作时，必须使用合适的过滤设备，避免过滤网堵塞。

c.在添加化学添加剂时，应先了解其性质，避免与其他物质发生反应。

d.特殊工艺参数的调整，需在专业人员的指导下进行，不得随意更改。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查异常原因，如温度过高、压力异常等，找出问题所在。

c.根据情况，采取相应措施，如调整设备参数、更换损坏部件等。

d.在排除异常后，重新启动设备，确保一切正常后方可继续操作。

e.对异常情况及处理过程做好记录，以便分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件温度应稳定在设备说明书规定的范围内。

-压力：压力容器和管道的压力应保持在正常工作压力范围内，不得超压。

-流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，不得出现大幅波动。

-电压：设备运行电压应在允许的波动范围内，确保设备正常运行。

-振动：设备运行时振动应均匀，不得有剧烈振动现象。

-噪音：设备运行噪音应在可接受范围内，不得有异常高分贝噪音。

2.典型故障现象：

-温度过高或过低：可能是因为冷却系统故障、加热系统异常或原料配比不当。

-压力异常：可能是压力容器或管道泄漏、安全阀失效或操作不当。

-流量波动：可能是流量计故障、管道堵塞或控制系统问题。

-电压不稳定：可能是供电系统问题、设备内部电路故障或电源插座接触不良。

-振动剧烈：可能是设备安装不稳定、轴承磨损或设备不平衡。

-噪音异常：可能是机械部件磨损、轴承损坏或齿轮啮合不良。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并记录异常情况。

-使用温度计、压力表、流量计等仪表监测设备运行参数，确保其准确性。

-定期对设备进行维护保养，检查易损部件的磨损情况，及时更换。

-对于关键设备，应安装监测系统，实时监控设备运行状态。

-操作人员应熟悉设备