钢筋安装关键技术交底记录表.docVIP

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技术交底统计

3□□□

单位(子单位)工程名称

甘肃省临夏液压件有限责任企业职员安置楼

分部(子分部)工程名称

分项工程名称

施工单位

项目经理

交底人

接收交底人数

作业班组

交底内容:

一、施工准备

㈠技术准备

⒈明确混凝土保护层厚度,核实结构中梁和梁、梁和板、梁和柱钢筋穿插排列设计节点详图,钢筋穿插排列及混凝土保护层厚度应符合设计和规范要求。

⒉纵向钢筋锚固长度及钢筋结构应符合设计要求。

⒊钢筋下料完成。

⒋当钢筋品种、等级或规格须作变更时,应办理材料代用手续。

㈡材料要求

⒈钢筋:其品种、等级、规格和质量应符合设计要求。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验汇报,进场后,按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB1499.2-)等要求抽取试件做力学性能检验。

⒉加工成型钢筋:必需符合配料单规格、尺寸、形状、数量,外加工钢筋还应有半成品钢筋出厂合格证。

⒊绑扎丝:采取20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝。绑扎丝切断长度应满足使用要求。

⒋保护层控制材料:混凝土试块(用细石混凝土制作)、塑料卡等。

㈢机具设备

⒈机械:钢筋连接设备。

⒉工具:钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺等。

㈣作业条件

⒈钢筋绑扎前,应检验有没有锈蚀,除锈以后再运至绑扎位置部位。

⒉熟悉图纸,按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。

⒊做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱,、墙外皮尺寸线。

⒋依据弹好外皮尺寸线,检验下层预留搭接钢筋位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆、水泥砂浆等污垢清理洁净。

⒌依据标高检验下层伸出搭接筋处混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理洁净。

⒍模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理洁净。

⒎按要求搭好脚手架,并经过检验验收。

⒏依据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。绑扎形式复杂结构部位时,应先确定逐根钢筋穿插就位次序,并充足考虑支模和绑扎钢筋前后次序,以降低绑扎困难。

交底人:

项目技术责任人:

项目经理:

接收交底责任人:

资料签章:甘肃省质量监督总站编制(版权所用,不准翻印)

技术交底统计

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单位(子单位)工程名称

甘肃省临夏液压件有限责任企业职员安置楼

分部(子分部)工程名称

分项工程名称

施工单位

项目经理

交底人

接收交底人数

作业班组

交底内容:

二、施工工艺

㈠柱钢筋安装

⒈施工工艺步骤:调整下层柱预留筋→套柱箍筋→绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→检验验收

⒉施工关键点

①依据弹好外皮尺寸线,检验预留钢筋位置、数量、长度。绑扎前先整理调直预留筋,并将其上水泥砂浆等清理洁净。

②套柱箍筋。按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,将箍筋套在下层伸出预留筋上。

③连接竖向受力筋。柱子主筋直径大于16mm时宜采取焊接或机械连接,纵向受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段长度为35d(d为受力钢筋较大直径),且大于500mm,该区段内有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率不宜超出50%。

④画箍筋位置线。在立好柱子竖向钢筋上,用粉笔画箍筋位置线,并加钢筋定距框。

⑤柱箍筋绑扎。

a.按已画好箍筋位置线,将已套好箍筋往上移动,由上往下绑扎。

b.箍筋转角处和柱主筋交点应采取兜扣绑扎,其它部位可采取八字扣绑扎。

c.方柱箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错部署并绑扎牢靠。圆柱宜采取螺旋箍筋。柱第一道箍筋距地50mm,上下两端箍筋均按要求加密(柱净高1/6范围、柱长边宽度和大于500mm,取三者中最大尺寸)。

d.有抗震要求地域,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度大于10d(d为箍筋直径)。

⑥柱筋保护层厚度应符合设计要求及规范要求,垫块应绑在柱主筋外皮上,间距宜为1000mm,以确保柱筋保护层厚度正确。

㈡墙体钢筋安装

⑴墙体钢筋安装施工工艺步骤:修整预留筋→绑竖向钢筋→绑水平钢筋→绑拉筋及定位筋→检验验收

⑵墙体钢筋安装施工关键点。

①修整预留筋:将墙预留筋调整顺直,用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理洁净。

②钢筋绑扎

a.先立墙梯子筋,梯子筋间距不宜大于4m,然后在梯子筋下部1.5m处绑两根水平钢筋,并在水平钢筋上画好分格线,最终绑竖向钢筋及其水平钢筋。

交底人:

项目技术责任人:

项目经理:

接收交底责任人:

资料签章:甘肃省质量监督总站编制(版权所用,不准翻印)

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交底内容:

梯子筋图所表示

b

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