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支护锚喷工职业健康操作规程

文件名称：支护锚喷工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事支护锚喷作业的施工人员。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程，确保支护锚喷作业安全、高效、文明施工。规程要求操作人员具备相应的安全知识、技能，保持身体健康，精神饱满，确保作业过程中的人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。在高处作业时，必须佩戴安全带，并正确使用安全绳。工作服应选用反光材质，以便在夜间或阴暗环境中提高可见性。

2.设备状态确认：

在进行支护锚喷作业前，应详细检查锚喷机具、输送泵、压缩空气系统等设备的状态，确保其性能良好、无损坏、运行正常。对于电气设备，必须进行绝缘电阻测试，确认无漏电现象。

3.工作场所环境检查：

操作前应对工作场所进行彻底检查，确保作业区域无积水、油污、杂物等可能影响作业安全的因素。检查通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

4.气象条件评估：

作业前应关注天气预报，避免在恶劣天气条件下进行室外锚喷作业，如强风、暴雨、高温等。

5.锚杆、钢筋和喷射材料准备：

根据设计要求，检查锚杆、钢筋的尺寸、型号和质量，确保其符合规范。喷射材料应提前准备，检查其配合比、凝结时间和性能，确保材料新鲜、合格。

6.作业人员培训与沟通：

操作前对作业人员进行必要的培训，包括操作规程、安全注意事项等。作业前召开班前会，明确任务分工、作业步骤和安全措施，确保所有人员明确各自职责。

7.作业现场布置：

根据施工方案，合理布置作业现场，包括锚喷机具的位置、材料堆放区、安全通道等。确保现场布置合理，方便操作，减少安全风险。

8.安全警示标志设置：

在作业现场设置醒目的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。对于临时性作业区域，应设置围栏或警示带，防止无关人员进入。

9.应急预案准备：

制定针对可能发生的紧急情况的应急预案，包括人员疏散、事故处理、医疗救护等，并确保所有人员熟悉应急预案的内容。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行作业前的安全检查，确认无误后开始作业。

b.按照设计图纸和施工方案，依次进行锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆注浆、钢筋网铺设、喷射混凝土等工序。

c.作业过程中，先进行锚杆钻孔，然后安装锚杆，注浆固化后进行钢筋网铺设。

d.喷射混凝土前，检查钢筋网和锚杆的固定情况，确保其牢固可靠。

e.喷射混凝土时，从下往上进行，分层喷射，每层厚度控制在5-10厘米。

2.作业方式：

a.锚杆钻孔：使用风钻进行钻孔，钻孔深度应超过设计要求，确保锚杆有效锚固。

b.锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，使用锚杆扳手拧紧锚杆螺母，确保锚杆与岩体紧密结合。

c.锚杆注浆：使用注浆泵将注浆材料注入锚杆孔内，注浆压力应控制在规定范围内。

d.钢筋网铺设：将钢筋网固定在锚杆上，确保钢筋网与锚杆、岩体紧密结合。

e.喷射混凝土：使用喷射机进行喷射，喷射过程中应保持均匀，避免出现空洞、蜂窝等缺陷。

3.异常处置：

a.若发现锚杆钻孔深度不足，应重新钻孔，直至满足设计要求。

b.锚杆安装过程中，若发现锚杆松动，应重新拧紧螺母，必要时更换锚杆。

c.注浆过程中，若发现注浆压力异常，应立即停止注浆，检查注浆系统，排除故障。

d.喷射混凝土时，若出现喷射不均匀、喷射压力过高或过低等异常情况，应立即调整喷射参数，确保喷射质量。

e.作业过程中，若发现安全隐患，应立即停止作业，采取相应措施消除隐患，确认安全后方可继续作业。

4.作业结束后的处理：

a.作业结束后，清理作业现场，回收剩余材料，确保现场整洁。

b.对已完成的支护结构进行检查，确认其符合设计要求和质量标准。

c.做好作业记录，包括作业时间、材料使用量、设备运行状况等，为后续施工提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.锚喷机具运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备运行时，温度正常，无过热现象，电气指示灯显示正常。

c.压缩空气系统压力稳定，无泄漏，空气过滤器无堵塞。

d.输送泵运行顺畅，无异常震动，泵体温度正常。

e.作业过程中，锚杆钻孔速度、注浆压力、喷射混凝土的喷射速度和压力符合设计要求。

2.异常现象识别：

a.锚喷机具出现异常振动、噪音或温度过高，可能是由于机械故障或润滑不良引起。

b.电气设备指示灯异常闪烁或温度异常升高，可能是电气线路故障或设备过载。

c.压缩空气系统压力波动较大或泄漏，可能是管