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公司超重型汽车列车司机工艺作业操作规程

文件名称：公司超重型汽车列车司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司超重型汽车列车司机的工艺作业操作。适用于公司内部所有超重型汽车列车运输作业。司机应严格按照本规程执行，确保运输作业安全、高效。规程包括基本规定、操作步骤、应急处理等内容，司机需熟悉并掌握。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）司机必须穿戴符合国家规定的安全帽，佩戴好安全带，确保头部和身体安全。

（2）根据天气条件，穿戴适当的防寒或防晒衣物，佩戴护目镜或风镜，以防尘土、阳光直射等伤害。

（3）操作过程中，穿着舒适、防滑的劳保鞋，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查车辆轮胎气压，确保气压在规定范围内，防止行驶中发生爆胎事故。

（2）检查刹车系统，确保刹车灵敏可靠，制动距离符合标准。

（3）检查转向系统，确保转向灵活，无卡滞现象。

（4）检查灯光、喇叭等信号装置，确保其正常工作。

（5）检查燃油、润滑油等油液，确保油液充足，无泄漏。

（6）检查传动系统，确保传动平稳，无异常声响。

（7）检查冷却系统，确保冷却液充足，防止发动机过热。

3.作业区域的准备要求：

（1）确认作业区域已设置警示标志，并安排专人进行现场指挥。

（2）了解作业路线，确保路线畅通，无障碍物。

（3）检查作业区域路面状况，确保路面平整，无坑洼。

（4）检查作业区域附近电线、电缆等设施，确保无安全隐患。

（5）对作业区域进行清理，确保无散落物品、尖锐物体等。

（6）在作业区域设置警示区域，防止无关人员进入。

（7）确认作业区域周边交通标志、信号灯等设施完好，无故障。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动车辆：打开点火开关，确认所有仪表工作正常，缓慢加油门，使发动机达到规定转速。

（2）预热：在发动机达到规定温度前，不得进行重载作业，以免损害发动机。

（3）起步：确认车辆周围环境安全，缓慢松开手刹，平稳起步。

（4）行驶：保持车辆平稳行驶，避免急加速、急刹车，确保行车安全。

（5）停车：提前减速，确认安全后，缓慢踩下刹车，平稳停车。

（6）熄火：车辆停稳后，关闭点火开关，拉紧手刹，确保车辆安全。

2.特殊工序的操作规范：

（1）爬坡：在爬坡前，确认车辆动力充足，根据坡度调整档位，平稳上坡。

（2）下坡：下坡时，使用低档位，利用发动机制动，避免长时间使用刹车，防止刹车失效。

（3）过弯：过弯前减速，保持车辆稳定，避免急转弯，确保行车安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）发动机异常：发现发动机异常声音或温度过高时，立即停车检查，排除故障。

（2）刹车失灵：发现刹车失灵时，立即使用手刹减速，寻找安全区域停车，报告上级处理。

（3）转向失控：发现转向失控时，立即松开油门，使用手刹减速，寻找安全区域停车，报告上级处理。

（4）车辆漏油：发现车辆漏油时，立即停车检查，确认漏油原因，采取措施处理。

（5）轮胎异常：发现轮胎异常（如漏气、破损等）时，立即停车更换轮胎或修复，确保行车安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机：运行时，发动机声音平稳，无异常振动，冷却液温度在正常范围内，燃油消耗率符合标准。

（2）传动系统：传动平稳，无异常噪音，各传动部件温度正常，无漏油现象。

（3）刹车系统：刹车灵敏，制动距离符合标准，无制动跑偏现象。

（4）转向系统：转向灵活，无卡滞现象，转向助力正常。

（5）灯光、喇叭：所有灯光和喇叭工作正常，信号清晰。

（6）轮胎：轮胎气压符合规定，无异常磨损，无漏气现象。

2.典型故障现象：

（1）发动机：发动机出现异常噪音、振动，冷却液温度过高或过低，燃油消耗率异常。

（2）传动系统：传动部件出现异常噪音，温度过高，漏油现象。

（3）刹车系统：刹车失灵，制动跑偏，制动距离过长。

（4）转向系统：转向卡滞，助力不足。

（5）灯光、喇叭：灯光闪烁或熄灭，喇叭不响。

（6）轮胎：轮胎漏气，磨损严重，出现异常磨损模式。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应定期检查设备各部件的工作状态，如发动机、传动系统、刹车系统等。

（2）使用仪器设备对设备进行定期检测，如发动机性能检测仪、刹车测试仪等。

（3）在操作过程中，密切关注设备运行参数，如冷却液温度、燃油消耗率等。

（4）发现设备异常时，立即停车检查，不得继续行驶。

（5）记录设备运行数据，如行驶里程、故障记录等，为设备维护提供依据。

（6）按照规定周期对设备进行保养和维修，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

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