《镍包碳化钨复合粉》编制说明.pdfVIP

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审定稿）

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银包碳化铝复合粉行业标准编制说明

一、工作简况

1.1项目来源

根据《工业和信息化部关于印发2022年第二批行业标准制订计划的通知》

（工信厅科函［2022J94号）的要求，由矿冶科技集团有限公司（原北京矿冶科技

集团有限公司）负责组织制定《银包碳化鸽复合粉》有色行业标准，项目计划编

号为2022-0062T-YS,计划完成年限2024年。

1.2本标准所涉及的产品简况

铸造碳化铝粉末硬度高，化学性质稳定，兼具好的耐蚀性能等，因此是一种

优良的耐磨材料c随着热喷涂、激光熔覆等表面工程技术的快速发展，铸造碳化

铝粉末作为耐磨涂层材料具有广泛用途。但是，由于热喷涂、激光熔覆等制备工

艺均是在较高温度下进行，而碳化鸽在一定温度超（过500℃）氧化性气氛中会

发生不同程度的分解和氧化烧损，导致制备涂层的硬度受到影响。另一方面，在

热喷涂工艺中，由于碳化铝为硬质的陶瓷相且熔点很高，单一喷涂碳化铝粉末困

难，沉积效率低，难以在基体上形成满足使用要求的涂层。因此为了避免这些问

题，采用金属包覆铸造碳化鸨粉末的金属相-硬质相复合粉末应运而生，如在铸

造碳化鸨粉末表面包覆一层金属锲，即可防止在喷涂过程中碳的损失，同时由于

金属银与碳化铛具有好的润湿能能力，可作为粘接相与碳化鸨颗粒紧密结合，提

高粉末的喷涂性能，涂层与基体结合强度好、沉积效率高。

银包碳化铝复合粉采用化学还原法制备，即将碳化鸨粉末放置在含锲离子的

溶液中，通入氢气，在一定温度、一定压力下，银离子从溶液中被还原出来均匀

沉积在碳化铝粉末的表面，形成银包覆碳化铛复合粉末，其微观组织形貌如图1

所示。锲包碳化铝复合粉即可作为面层涂层材料单独使用，也可与其他合金粉末

混合使用，如银包碳化鸨复合粉+银基自熔合金粉末，可用作火焰或等离子喷焊

工艺和激光熔覆工艺，银基自熔合金粉末作为粘接相，将碳化鸽粉末与基体行

冶金结合，制备的涂层具有高的耐磨性能和较好的韧性，该耐磨防护涂层可大大

延长被保护部件的使用寿命。因此作为重要的硬面材料，该复合粉末在钢铁、冶

金、机械、石油等工业领域具有广泛的应用。

在上个世纪70年代，我国基于热喷涂技术发展与应用的需求，矿冶科技集

团有限公司、中科院过程研究所、原上海冶炼厂等研究机构和企业开展了银包碳

化铝复合粉的研制工作，采用化学还原的方法成功开发出满足要求的银包碳化铝

复合粉末材料。经过多年的应用和发展，该产品的制备技术与应用日趋成熟，年

需求达吨级以上。如矿冶科技集团有限公司生产的牌号为KF-50、KF-56的银包

碳化鸨复合粉，北京廊桥材料技术有限公司生产的12Ni-WC复合粉，原上海冶

炼厂生产的产品牌号为F510复合粉末，上海跃龙沙洲粉末冶金厂生产的产品牌

号为10Ni-WC复合粉等。

国外，未见有相关产品的标准文件。在欧瑞康美科产品手册中，有产品牌号

为Metco36c喷涂粉末，该产品由65%的银基自熔合金粉末（如Ni60A）与35%

的银包碳化铝复合粉混合而成，该产品主要采用火焰喷涂后重熔的制备工艺，获

得的高致密性涂层与基体实现冶金结合c

由于铸造碳化铝颗粒较粗大，且硬度高，制各的涂层具有耐磨粒磨损、硬面

磨损、微振磨损和冲蚀磨损等优异耐磨性能，可广泛于石油工业泥浆泵、柱塞杆、

拉丝卷筒、电机轴、排风扇等部件的表面防护和维修。因此银包碳化铝复合粉作

为重要装备或零部件的表面强化和修复用涂层材料，可实现延长零部件使用寿命

和零部件再利用，达到节省能源和资源的目的