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垫层砼施工方案

一、工程概况

本工程基础垫层采用商品混凝土，强度等级为C15。垫层厚度为100mm，主要用于为基础施工提供平整的作业面，起到保护地基土、方便基础钢筋绑扎和模板安装的作用。基础形式多样，包括独立基础、条形基础等，垫层施工面积较大，且施工场地周边环境较为复杂，存在一定的施工难度。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）

3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4.施工图纸及相关设计文件

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握施工工艺和质量要求。

2.对施工人员进行技术交底，明确施工流程、操作要点和质量标准。

3.根据现场实际情况，编制详细的施工方案，并报上级主管部门审批。

（二）材料准备

1.商品混凝土：提前与商品混凝土供应商签订供应合同，明确混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间等技术指标。要求供应商提供混凝土配合比报告和原材料质量证明文件。

2.钢筋：用于垫层内的钢筋应具有质量证明文件，其品种、规格、性能应符合设计要求。钢筋进场后，应按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。

3.模板：采用木模板或钢模板，模板应表面平整、尺寸准确、拼接严密，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板进场后，应进行检查和修复，确保其质量符合要求。

（三）机具准备

1.混凝土输送设备：采用混凝土输送泵或混凝土搅拌车进行混凝土的输送。混凝土输送泵应性能良好，输送能力满足施工要求。

2.振捣设备：采用插入式振捣器和平板式振捣器进行混凝土的振捣。插入式振捣器应规格合适、振捣效果好，平板式振捣器应表面平整、振动均匀。

3.测量设备：配备水准仪、经纬仪等测量设备，用于控制垫层的标高和平整度。测量设备应定期进行校准，确保其精度符合要求。

4.其他设备：如装载机、挖掘机、手推车等，用于土方开挖、清理和混凝土的运输。

（四）作业条件准备

1.基槽（坑）已开挖至设计标高，经勘察、设计、建设、监理等单位验收合格。

2.基槽（坑）内的积水、杂物已清理干净，基底土质符合设计要求。

3.模板已安装完毕，支撑牢固，尺寸准确，拼缝严密，并已涂刷脱模剂。

4.钢筋已绑扎完毕，其品种、规格、数量、间距等符合设计要求，并已办理隐蔽工程验收手续。

5.施工用水、用电已接通，施工道路已畅通，施工场地已平整。

四、施工工艺

（一）工艺流程

测量放线→模板安装→钢筋绑扎→混凝土搅拌与运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→表面找平→养护

（二）操作要点

1.测量放线

-根据设计图纸和现场控制点，使用经纬仪和水准仪进行垫层的定位放线，确定垫层的边线和标高。

-在基槽（坑）内设置控制桩和水准点，控制桩间距不宜大于5m，水准点数量不少于3个。

-用白灰或墨线弹出垫层的边线和模板安装位置线，确保垫层的尺寸准确。

2.模板安装

-按照测量放线的位置安装模板，模板应安装牢固，支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳定性。

-模板的拼接应严密，不得有漏浆现象。模板与基底之间应采用水泥砂浆或海绵条进行密封，防止混凝土漏浆。

-模板安装完毕后，应检查其尺寸、垂直度和平整度，偏差应符合设计和规范要求。

3.钢筋绑扎

-按照设计要求进行钢筋的加工和配料，钢筋的加工尺寸应符合设计和规范要求。

-在基底上弹出钢筋的位置线，按照位置线进行钢筋的绑扎。钢筋的绑扎应牢固，不得有松动现象。

-钢筋的接头应符合设计和规范要求，采用搭接接头时，搭接长度应符合规定；采用焊接接头时，焊接质量应符合相关标准。

-钢筋绑扎完毕后，应检查其品种、规格、数量、间距等是否符合设计要求，并办理隐蔽工程验收手续。

4.混凝土搅拌与运输

-商品混凝土应在搅拌站进行搅拌，搅拌时间应符合规定。搅拌站应严格按照配合比进行配料，确保混凝土的质量稳定。

-混凝土搅拌车在运输过程中应保持匀速转动，防止混凝土离析。运输时间不宜过长，一般不宜超过1h。

-混凝土输送泵在输送过程中应保持连续运行，防止混凝土堵塞。输送管道应定期进行清洗和检查，确保其畅通无阻。

5.混凝土浇筑

-混凝土浇筑前，应再次检查模板、钢筋和预埋件的位置和尺寸，确保其符合设计要求。

-混凝土应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过300mm。浇筑时应从一端向另一端推进，避免出现施工缝。

-混凝土浇筑过程中，应注意观察模板和支撑系统的变形情况，如发现异常应及时采取措施进行处理。

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