公司烧结法溶出工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司烧结法溶出工职业健康操作规程

文件名称：公司烧结法溶出工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司烧结法溶出工在日常工作中的职业健康操作。适用于烧结法溶出工艺的生产操作、维护保养及应急处理。所有烧结法溶出工必须严格遵守本规程，确保操作安全、健康。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、环境监测、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括耐酸碱防护服、防护手套、防护鞋等。

b.根据工作环境，佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体或粉尘。

c.操作高温设备时，需佩戴隔热手套和防护眼镜。

d.进入易发生电击区域，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并使用绝缘工具。

e.操作过程中，如需进入受限空间，必须佩戴空气呼吸器，并确保通风良好。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀现象。

b.检查设备各连接部位是否牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

e.检查设备电气系统是否正常，绝缘电阻符合要求。

f.检查设备控制系统是否正常，各仪表指示是否准确。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，有害气体浓度符合标准。

c.检查应急设施是否齐全，如消防器材、急救箱等。

d.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.确保作业区域照明充足，便于操作和观察。

f.检查设备运行参数，确保在正常范围内，防止设备超负荷运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，所有人员远离设备。

b.打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确认无异常。

d.根据工艺要求，逐步调整设备参数，如温度、压力、流量等。

e.开始原料投入，按顺序加入，避免原料堆积。

f.观察设备运行情况，确保各项指标稳定。

g.操作结束后，关闭设备，关闭电源，清理作业区域。

2.特殊工序操作规范：

a.高温工序：严格按照操作规程调整温度，防止设备过热。

b.有毒有害气体工序：确保通风良好，操作人员佩戴防护用品。

c.超高压工序：检查设备密封性，防止泄漏，操作人员远离高压区域。

d.限制空间作业：确保通风，使用检测仪器检测气体浓度，操作人员佩戴呼吸器。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

b.仪表显示异常：立即通知相关人员检查，确认原因，采取相应措施。

c.突发事故：立即启动应急预案，组织人员疏散，进行现场处理。

d.环境污染：立即关闭污染源，采取相应措施降低污染，通知环保部门。

e.火灾：立即启动消防系统，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，波动范围应符合工艺要求。

c.流量：原料和介质的流量应稳定，避免流量过大或过小影响生产效果。

d.电流：设备运行电流应稳定，异常波动可能表明设备存在问题。

e.噪音：设备运行时应保持正常噪音水平，异常噪音可能表示设备部件松动或磨损。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或事故。

b.设备泄漏：设备密封部分出现泄漏，可能导致环境污染或设备失效。

c.设备振动：设备运行中出现异常振动，可能由不平衡、轴承磨损等原因引起。

d.设备噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能表示设备内部有松动或损坏。

e.仪表指示异常：设备运行参数偏离正常范围，可能由传感器故障或控制系统问题导致。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、流量计等仪表进行实时监测，确保数据准确。

c.对设备噪音、振动等进行定期检查，及时发现异常情况。

d.对仪表进行定期校准，确保监测数据的准确性。

e.对设备进行定期维护，更换磨损或损坏的部件，防止故障发生。

f.建立设备运行记录，对异常情况进行详细记录和分析，为故障排除提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：实时监测设备各部位温度，确保不超过安全极限。

b.