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抽纱挑编工安全操作规程

文件名称：抽纱挑编工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事抽纱挑编工作的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，确保服装完好无损，无破损或褪色。

b.必须佩戴防护手套，以防止手部受伤。

c.根据工作环境，佩戴防护眼镜或面罩，防止纤维飞溅进入眼睛或面部。

d.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动带、编织机等关键部件。

b.确认所有紧固件无松动，避免在操作过程中发生意外。

c.检查编织机针是否有损坏或变形，如有异常应立即更换。

d.检查机器润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确认照明充足，无昏暗或死角，避免操作失误。

c.检查地面是否平整，无油污或积水，以防滑倒。

d.检查通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

4.工具准备：

a.准备好必要的工具，如剪刀、尺子、钳子等，并放置在易取位置。

b.检查工具是否完好，无损坏，确保操作过程中使用安全。

5.工作安排：

a.熟悉当天的工作任务和计划，明确工作重点和注意事项。

b.与同事沟通，确保工作协调，避免因沟通不畅导致的事故。

c.了解并熟悉应急预案，一旦发生紧急情况，能够迅速采取正确措施。

6.安全培训：

a.参加定期举办的安全培训，了解最新的安全知识和操作规程。

b.针对新员工或转岗员工，进行专项安全教育和操作指导。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的防护装备。

b.进行设备检查，确认设备处于正常工作状态。

c.检查工作环境，确保环境安全、整洁、通风良好。

d.准备好所有必要的工具和材料，放置在操作台附近。

e.根据工作单或任务指导，开始编织操作。

f.操作过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

g.完成编织任务后，进行设备清洁和维护。

h.收拾工作区域，确保无遗留物品，关闭电源。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，避免分心。

b.按照规定的编织工艺进行操作，不得随意更改。

c.使用工具时，确保手部稳定，避免工具滑落或误伤。

d.在调整设备或更换针具时，先关闭电源，确保安全。

e.在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告并处理。

f.操作时保持适当的姿势，避免长时间保持同一姿势造成身体疲劳。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，避免危险扩大。通知维修人员进行检查和维修。

b.纤维飞溅：立即停止操作，戴上防护眼镜，清理飞溅的纤维，避免吸入或接触皮肤。

c.火灾或烟雾：立即停止操作，使用灭火器或湿毛巾覆盖口鼻，迅速撤离现场，并报告火灾。

d.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并立即报告事故，同时启动应急预案。

e.其他紧急情况：根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全和设备完好。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键信息，包括设备状态、异常情况、维修记录等。

b.定期检查记录，确保信息准确完整，便于追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运行温度正常，无过热现象。

c.传动带张力适中，无松弛或过紧。

d.编织针运行顺畅，无卡针或断裂现象。

e.供电电压稳定，波动在允许范围内。

f.机器润滑系统正常，无漏油或润滑不足。

g.通风系统运行良好，无积尘或堵塞。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.电机温度异常升高，可能是过载或润滑不良。

c.传动带出现异常噪音，可能是张力不当或磨损严重。

d.编织针卡住或断裂，可能是针具损坏或操作不当。

e.供电电压波动过大，可能影响设备正常运行。

f.润滑系统漏油或润滑不足，可能导致设备磨损加剧。

g.通风系统堵塞或积尘，可能影响设备散热和空气质量。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件，包括传动系统、润滑系统、通风系统等。

b.使用温度计、电压表等工具，监测设备运行温度和供电电压。

c.观察设备运行状态，注意是否有异常振