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聚酯装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：聚酯装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚酯装置操作工岗位的现场作业，旨在确保生产过程中的安全和设备正常运行。通过规范操作流程，提高操作人员技能，预防事故发生，保证生产任务的顺利完成。操作人员需严格遵守本规程，确保个人和设备安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备是否处于良好状态，无漏油、漏水、漏气等现象。

-检查设备温度、压力、流量等参数是否在正常范围内。

-检查设备附件、管道、阀门等是否存在松动或损坏。

3.环境要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业现场地面应平整、无积水，防止滑倒。

-操作区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-操作前应确认周围无火源，避免发生火灾事故。

4.操作准备：

-操作人员应熟悉操作规程，了解设备性能和操作流程。

-操作前应进行必要的安全培训，确保操作人员具备基本的安全意识和应急处理能力。

-检查工具、仪器等辅助设备是否齐全、完好，以便在操作过程中使用。

5.文件准备：

-操作前应查阅相关操作手册、工艺参数、应急预案等文件，确保对操作内容有充分了解。

-根据操作内容填写操作记录表，以便对操作过程进行跟踪和追溯。

6.人员准备：

-操作人员应提前到岗，穿戴好劳动防护用品，检查设备状态。

-操作人员应相互确认，确保每个人都清楚自己的职责和操作流程。

三、操作步骤

1.启动设备：

-确认设备处于停机状态，检查电源开关是否关闭。

-打开设备电源，启动自控系统，观察设备是否按顺序启动。

-检查设备各部分是否正常运转，如电机、泵、搅拌器等。

2.设定参数：

-根据生产要求和工艺参数，设置温度、压力、流量等参数。

-确认参数设置无误后，启动控制程序，开始生产过程。

3.监控过程：

-定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等是否在正常范围内。

-观察物料的变化，如颜色、粘度、泡沫等，确保生产过程稳定。

4.调整参数：

-如发现参数偏离正常范围，及时调整至合适值。

-注意调整幅度，避免对设备造成冲击或损害。

5.检查物料：

-定期取样，检查物料质量，确保符合生产标准。

-如发现异常，立即停止生产，查找原因并处理。

6.保养设备：

-操作过程中，注意设备保养，如清洁、润滑等。

-定期对设备进行维护和检修，确保设备处于良好状态。

7.停止操作：

-根据生产任务完成情况，停止生产。

-关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

-对设备进行清理，为下次生产做好准备。

8.记录操作：

-详细记录操作过程，包括时间、参数、物料质量等。

-对异常情况进行说明，为后续生产提供参考。

注意事项：

-操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

-如遇紧急情况，立即停止操作，采取应急措施。

-操作人员应具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作设备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-电机运转顺畅，无异常发热现象。

-传动系统无松动，轴承润滑良好。

-电气系统无短路、漏电现象，控制系统响应迅速。

-物料输送系统无堵塞，物料流动顺畅。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

-操作人员能够正常监控和调整设备。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音增大，可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。

-仪表显示异常，如温度过高、压力过低等，可能存在泄漏、堵塞等情况。

-电机运转不正常，如转速不稳定、发热严重，可能存在电气故障或机械故障。

-传动系统出现异常，如齿轮磨损、链条断裂等，可能影响设备正常运行。

-电气系统出现故障，如短路、漏电等，可能引发火灾或设备损坏。

-物料输送系统出现堵塞，可能影响生产进度和质量。

-设备表面出现油污、锈蚀等，可能影响设备寿命和美观。

-操作人员无法正常监控或调整设备，可能存在控制系统故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行生产。同时，操作人员应记录异常情况，分析原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期测试，包括但不限于温度、压力、流量、电机电流等关键参数。

-使