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公司改性沥青防水卷材生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司改性沥青防水卷材生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司改性沥青防水卷材生产工岗位，旨在确保生产过程中的职业健康、安全与环保。规程明确了操作人员的基本要求、设备维护、安全操作流程、紧急事故处理等，以保障员工生命财产安全，降低环境污染风险，提升生产效率。操作人员必须严格遵守本规程，确保各项作业安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防油手套、防滑鞋等。长发需束起，避免工作时接触到高温设备和滚动物料。进入车间时，需佩戴耳塞，以降低噪音伤害。

2.设备状态检查要点：

在操作前，应对设备进行全面检查，确保设备运行正常。检查内容包括但不限于：

-机器各部位是否完好无损，有无异常磨损；

-润滑系统是否正常，润滑油是否充足；

-传动带是否牢固，无松弛或损坏；

-电气设备绝缘性能是否良好，电线接头是否牢固；

-安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否有效。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚；

-确保地面平整、无积水，以防滑倒；

-定期清理生产区域，保持环境卫生；

-确保应急通道畅通无阻，紧急情况下能够迅速撤离；

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动总电源，按照设备操作手册顺序开启各个子系统的电源；

-对设备进行空载运行检查，确认设备运行平稳无异常；

-根据生产要求设置设备参数，包括温度、速度、压力等；

-加载原料，启动搅拌装置，确保原料混合均匀；

-按照设定程序开始生产，监控生产过程，确保各项指标符合标准；

-生产结束时，先关闭搅拌装置，然后逐步关闭相关子系统的电源；

-最后关闭总电源，对设备进行清洁保养。

2.特定操作的技术规范：

-加料时，操作人员应穿戴好防护用品，按照规定量准确加入原料；

-搅拌过程中，严禁直接接触搅拌叶片，以免发生意外；

-生产过程中，严格控制温度和压力，防止设备过载。

3.异常情况的处理程序：

-发现设备异常时，立即停止操作，切断电源；

-根据异常情况，启动应急预案，采取相应的处理措施；

-如遇紧急情况，立即通知相关部门，并迅速撤离现场；

-对异常原因进行调查分析，记录处理过程，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音；

-各传动部件运转顺畅，无阻滞现象；

-电气设备指示灯正常，仪表读数准确；

-机器温度、压力、速度等参数在设定范围内；

-传动带、轴承等润滑系统运行良好，无漏油；

-安全防护装置齐全有效，无损坏。

2.常见故障现象：

-设备震动加剧，声音异常；

-传动带松动或损坏，轴承磨损；

-电气设备指示灯异常，仪表读数不准确；

-润滑系统泄漏，温度过高或过低；

-安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏；

-监控设备运行参数，确保在正常范围内；

-定期进行设备润滑，检查润滑系统是否正常；

-使用听、闻、看、摸等感官方法检查设备运行状态；

-利用专业的检测仪器进行定期检测，如振动分析、温度监测等；

-建立设备维护保养记录，跟踪设备状态变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备各部分运行是否协调，有无异常响动；

-监测温度、压力、速度等关键参数，确保其稳定在设定范围内；

-定期检查设备的电气系统，包括电流、电压等；

-检查原料混合是否均匀，产品是否达到规格要求；

-检查设备的润滑系统，确保无漏油现象，润滑效果良好。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行微调，如温度、压力、速度等；

-若设备出现异常，需立即停机检查，排除故障后重新调整；

-调整设备时，注意操作规范，避免对设备造成二次损伤；

-保持操作区域的清洁，避免杂质进入设备导致故障。

3.不同工况下的处理方案：

-高温工况：加强设备冷却系统监控，必要时增加冷却水流量；

-高压工况：确保压力表准确，避免超压运行，及时释放多余压力；

-重载工况：检查设备承重部件，必要时更换承重材料或增加支撑；

-低温工况：注意设备保温，防止材料冻结影响生产；

-紧急情况：立即执行应急预案，迅速停止设备运行，进行紧急处理。

六、操作