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公司钎焊材料冶炼成型工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司钎焊材料冶炼成型工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钎焊材料冶炼成型工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在钎焊材料冶炼成型过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有从事钎焊材料冶炼成型工作的员工必须严格遵守本规程。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-佩戴适当的防护眼镜，以防熔融金属飞溅伤及眼睛。

-穿戴耐高温、防切割的防护手套，确保手部安全。

-穿着耐高温工作服和防护鞋，减少皮肤与高温接触。

-头戴安全帽，以防物品掉落造成头部伤害。

-使用防尘口罩，避免吸入有害气体和粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露、短路现象。

-检查设备各部件是否牢固，特别是转动部分。

-检查冷却系统是否正常，确保设备运行时散热良好。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

-进行试运行，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或火灾风险。

-检查地面是否有凹凸不平，如有，应及时修复或铺设防护垫。

-确保作业区域通风良好，必要时使用通风设备。

-设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-准备好必要的消防器材，如灭火器、砂桶等。

-确保所有操作人员熟悉应急预案，能在紧急情况下迅速应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先进行设备预热，确保设备达到工作温度。

-检查并调整钎焊材料的位置，确保其稳定固定。

-启动设备，开始冶炼过程，监控冶炼温度和过程。

-治炼完成后，逐步降低温度，防止材料因温差过大而破裂。

-待材料冷却至安全温度后，停止设备运行。

-检查钎焊材料的质量，确保符合要求。

-清理设备，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高熔点材料，需延长预热时间，确保材料充分熔化。

-对于复杂形状的钎焊件，需调整设备参数，确保材料均匀分布。

-在操作过程中，如需调整设备参数，应先停止设备运行，待设备冷却至安全温度后进行。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常噪音或震动，立即停止设备运行，检查设备故障原因。

-若冶炼温度过高或过低，调整加热功率，重新启动设备。

-若发现材料熔化不均匀，调整设备位置或参数，重新冶炼。

-若发生火灾，立即使用灭火器或砂桶进行灭火，并迅速撤离现场，同时启动应急预案。

-若发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，通常为1000°C至1200°C。

-压力：设备内部压力应稳定，不应有急剧波动，一般保持在0.1至0.3MPa。

-电流：设备工作电流应稳定，波动范围在设备允许的范围内。

-噪音：设备运行时噪音应保持在一个较低的水平，不应有异常响声。

-电压：供电电压应稳定，波动范围在220V±10%。

-风速：冷却系统风速应均匀，确保设备散热良好。

2.典型故障现象：

-设备过热：可能导致设备损坏或性能下降，表现为设备表面温度异常升高。

-设备震动加剧：可能由于轴承磨损、设备不平衡或固定不良等原因引起。

-设备噪音增大：可能是由于轴承磨损、齿轮间隙过大或设备松动等原因。

-设备电流波动：可能是由于电源问题、设备负载变化或电气元件故障。

-设备压力异常：可能是由于管道泄漏、阀门故障或泵问题。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、压力、电流、电压等参数，并与正常工况参数进行对比。

-使用温度计、压力表、电流表等仪器进行实时监测。

-发现异常参数时，立即停止设备运行，进行检查和维修。

-对设备进行定期维护，包括润滑、紧固、清洁等。

-记录设备运行状态和维修记录，以便分析和跟踪设备性能。

-对操作人员进行设备状态监测的培训，确保他们能够正确识别和应对异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测设备温度是否稳定在设定范围内，避免过热或温度波动过大。

-检查电流和电压是否稳定，确保设备正常运行。

-观察设备噪音和震动是否在正常水平，如有异常应立即排查。

-监测设备压力是否在安全限值内，避免压力过高或过低。