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热力站运行工设备操作规程

文件名称：热力站运行工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于热力站内所有运行工的操作设备。规程旨在确保操作人员安全、高效地进行设备操作，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵循各项规定，提高安全意识，确保热力站正常运行。

二、操作前的准备

1.安全防护：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防滑鞋等。长发需束起，避免操作过程中发生意外。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、无漏油、无腐蚀现象。

b.检查设备铭牌，确认设备型号、规格、运行参数等是否与操作要求相符。

c.检查设备仪表，确保仪表指示正常，无异常波动。

d.检查设备阀门，确保阀门开关灵活，无卡阻现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域，确保无杂物、无积水，地面干燥、平整。

b.检查通风情况，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、充足，放置在明显位置。

d.检查紧急停机按钮，确保其功能正常。

4.操作前沟通：

a.与班长或负责人沟通，了解当班工作内容、注意事项及安全要求。

b.与其他操作人员确认，确保对设备操作流程和风险有共同认知。

5.工具和材料准备：

a.根据操作需求，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

b.检查工具和材料是否完好，确保操作过程中使用安全。

6.熟悉操作流程：

a.熟悉设备操作流程，明确每个步骤的目的和注意事项。

b.熟悉应急预案，了解在发生异常情况时的处理方法。

7.检查记录：

a.填写操作前检查记录，详细记录检查内容和结果。

b.将检查记录妥善保存，以便追溯和查询。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作规程的要求，首先进行设备状态确认，确保设备安全可靠。

b.根据工作计划，按顺序启动辅助设备，如泵、风机等，观察运行情况，确认无异常。

c.启动主要设备，逐步调整运行参数，观察仪表数据，确保设备按预期运行。

d.操作过程中，遵循由低到高、由内到外、由上到下的顺序，避免操作失误。

2.作业方式：

a.操作人员应双手操作，动作准确、稳定，避免盲目操作。

b.操作过程中，密切注意设备运行状态，观察仪表指示，及时调整参数。

c.对于需手动调整的设备，缓慢、均匀地进行，避免剧烈动作导致设备损坏。

d.对于自动化控制设备，遵循系统程序进行操作，确保操作安全。

3.异常处置：

a.发生异常情况时，立即停止相关操作，隔离危险源。

b.分析异常原因，采取相应的应急措施，如紧急停机、切断电源等。

c.根据情况，报告班长或负责人，启动应急预案。

d.对异常情况处理结果进行记录，为后续故障排除提供依据。

4.关闭顺序：

a.在设备运行过程中，按操作规程的关闭顺序进行。

b.关闭设备时，先关闭辅助设备，再关闭主要设备。

c.关闭过程中，观察仪表数据，确保设备无异常情况。

d.关闭操作完成后，进行全面检查，确认设备无运行风险。

5.清理与保养：

a.操作完成后，清理工作现场，将工具和材料归位。

b.检查设备外观，擦拭干净，发现损坏或异常及时报告。

c.检查设备润滑系统，补充润滑油，确保设备正常运行。

d.对操作规程和设备进行检查，确保无误，为下一班次做好准备。

6.文档记录：

a.记录操作过程中出现的异常情况和处理方法。

b.将操作过程和结果填写在设备操作记录簿上。

c.对记录进行妥善保存，便于后续查询和追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数据稳定，无波动或异常。

c.设备温度、压力、流量等参数在规定范围内。

d.设备润滑系统正常，无漏油现象。

e.设备外观无损坏，无腐蚀。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能存在内部零件松动或损坏。

c.仪表显示数据波动或异常，可能存在传感器故障或设备运行不稳定。

d.设备温度、压力、流量等参数超出规定范围，可能存在泄漏、堵塞或设备故障。

e.设备润滑系统漏油，可能存在密封件损坏或润滑系统故障。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查是否有损坏、漏油、腐蚀等现象。

b.通过仪表读取设备运行参数，如温度、压力、流量等，与正常值对比。

c.使用听诊器或振动仪等工具，检查设备振动和噪音情况。

d.定期对设备进行润滑保养，确保润滑系统正常。

e.定期对设备进行维护