化工原理下考研精品课程第十章蒸馏.pptVIP

操作型计算举例y1x1yw（2）该层塔板的液相默弗里板效EmLq=1，xF=0.20xD=0.30xW=0.0859?=3.0xF＝xD*第93页，共146页，星期日，2025年，2月5日操作型计算举例【例4】某连续操作精馏塔如图所示，已知料液摩尔组成xF=0.2，料液以饱和液体状态直接加入塔釜，塔顶设全凝器，全塔共两块理论板（包括塔釜），塔顶摩尔采出率D/F=1/3，回流比R=1，泡点回流，此条件下物系的相平衡关系可表示为y=4x，试计算xW=?xF=0.2D/F=1/3R=1y=4x饱和液体理论板*第94页，共146页，星期日，2025年，2月5日y=4x【解】------（1）逐板法：-----（2）解式1、2得：理论板*第95页，共146页，星期日，2025年，2月5日作业：返回目录*第96页，共146页，星期日，2025年，2月5日六、理论板数的捷算法（N、Nmin均包括再沸器在内）当R=Rmin时，N=?当R=?时，N=Nmin似乎，R与N之间存在一一对应关系。吉利来关联图其中利用吉利兰图（或公式）求N的捷算法有一定误差，主要用于N的粗估。该式的适用范围为X=0.08～0.6*第97页，共146页，星期日，2025年，2月5日七、关于二元连续精馏的其它流程进料釜液馏出液全凝器再沸器（间接蒸汽加热）1．塔顶设有分凝器2．冷液回流3．直接蒸汽加热流程4．多股加料和侧线出料流程5．回收塔流程以上所讲内容对如图所示流程的计算适用。1股此外还有：*第98页，共146页，星期日，2025年，2月5日1．塔顶设有分凝器汽相液相分凝器全凝器yDxLy1分凝器分凝器相当于一块理论板。*第99页，共146页，星期日，2025年，2月5日1．塔顶设有分凝器优点：多一块理论板；缺点：调节回流比不方便、准确。思考：与全凝器流程相比，分凝器流程有何优缺点？工业上较少使用。*第100页，共146页，星期日，2025年，2月5日2．冷液回流据物料、热量衡算知：计算时采用内回流比R，计算过程不变。内回流量外回流量两边除以D*第101页，共146页，星期日，2025年，2月5日2．冷液回流冷回流使塔内的回流比增大，操作线斜率变大，对精馏是有利的；内回流量外回流量，导致塔内汽流量也变大，即相应地需要再沸器提供的热量也变多。这是不利的。思考：冷液回流与泡点回流相比，有何优缺点？*第102页，共146页，星期日，2025年，2月5日3．直接蒸汽加热流程（1）全塔物料衡算式形式不同与间接蒸汽加热流程的计算相比：----直接蒸汽加热流程

排出的釜液量大----直接蒸汽加热流程

排出的釜液浓度小水蒸汽适用范围：水溶液，且水是难挥发组分假设恒摩尔流假定成立，则若F、xF、q、D、xD、R相同，则*第103页，共146页，星期日，2025年，2月5日D,xDW,xWF,xF非最佳位置进料与最佳进料的比较：如进料口下移3块板非最佳位置进料比最佳位置进料所需的理论板数多!注意：比较最佳位置进料与非最佳位置进料时的这段区域的梯级画法。*第61页，共146页，星期日，2025年，2月5日D,xDW,xWF,xF非最佳位置进料与最佳进料的比较：如进料口上移1块板非最佳位置进料比最佳位置进料所需的理论板数多!注意：比较最佳位置进料与非最佳位置进料时的这段区域的梯级画法。*第62页，共146页，星期日，2025年，2月5日最佳位置进料由于最佳位置进料可以节省理论板数，故工业设计中都采用该进料方式进行设计。但在实际生产中，不一定是在最佳位置进料下操作的。为简单起见，如果没有特殊说明，本教材中讨论的对象均属于最佳位置进料。作业：*第63页，共146页，星期日，2025年，2月5日四、塔板效率与实际塔板数nxn-1yn+1ynxn实际塔板上，由于汽液接触时间不可能无限长，因此，离开的汽液两相浓度不可能达到相平衡。一般用板效率表示实际板与理论板的接近程度。*第64页，共146页，星期日，2025年，2月5日四、塔板效率与实际塔板数nxn-1yn+1ynxn1．单板效率EmV、EmL也称默弗里（Murphree）板效。其定义为：---汽相默弗里板效----液相默弗里板效*第65页，共146页，星期日，2025年，2月5日四、塔板效率与实际塔板数2．全塔效率E0又称总板效率，其定