陶瓷制做基本工艺作业流程.docVIP

陶瓷制做工艺步骤

制模

雕型(厡形阶段)

木擳土(深灰色)：是一个水性土，质地较细，可做不规则雕模

石膏(白色)：质地较硬，适合作比较工整雕模

油土(土黄色)：不需保湿，常见来做poly雕模或是厚度较薄易龟裂浮雕。

此阶段须注意：

原型厚薄均匀，百分比合理才能避免以后有开裂问题

浮雕之深浅、角度需适中便于分片，如有利角将造成卡模。

转角要圆，避免利角造成开裂。

原型会比图稿尺寸大或高，因为每一个土因烧成温度不一样全部有其收缩比关系。

陶土分类

烧成温度越高收缩比越高吸水率越低，和硬度也成正比。

类别

烧成温度

收缩比

吸水率

烧成颜色

特征

白云土

一般

950~1050

5%

20%

白色无光

质脆，实用性低，吸水率高手绘色彩较鲜艳

重质

1110~115

6%~8%

15%

半瓷

一般

1150~1250

10%~12%

5%~8%

米黄无光

质硬，实用性高，吸水率低易适作手绘彩，色釉效果佳

白半瓷

1150~1250

10%~12%

5%~8%

米白无光

红土

低温

1000~1050

4%-7%

＞15%

红褐

颜色较淡，质脆，吸水率高

高温

1110~1150

8%~12%

＜8%

颜色较暗，质硬，吸水率低

全瓷

1200~1350

14-15%

＜1%

死白

瓷化，质硬，吸水率低，实用性高

骨灰瓷

1200~1350

14-15%

＜1%

分片(样品模)

利用石膏将原形翻制成模具。

此阶段须注意

为避免模线问题，分片数愈少越好，分片时也须注意每片之间隙不可过大。

若曾上过钾肥皂(是一个隔离剂)需清洗洁净，以避免以后发生针孔、气泡瑕疵。

包case-意指大货生产时，为复制子模所需而翻制母模(阳模，材质为超硬石膏)

利用母模能够再反复分片，即可产出后续很多子模。

此阶段须注意：

一个母模寿命约3年，约可制造70-80个子模。

一个子模约可生产60~80个产品。(视纹路之复杂程度而定)

因为不停反复生产使得石膏吸水率越来越低，故一日中，灌制泥胚时间一件比一件长。

为避免模线粗大，包case时须注意，模具必需密合以避免泥浆由未密合之模线渗出造成模线太粗。

敲模立即模具分开。

成型-分为以下数种方法：

1、手灌浆

利用石膏模吸水特征，将接触石膏模壁面泥浆水分吸干形成泥胚。

多用于雕型比较立体或不规则器型

此阶段注意事项

第一次灌浆约静置25分钟，即可将泥浆倒出。

第二次灌浆以后静置时间需陆续增加，此因石膏吸水特征会因使用率频繁而陆续降低，所以时间需再加长。一个子模一天大约可灌12个就要休息。

13英吋以上产品壁厚约为6~7mm。通常大小璧厚约留4mm。

灌浆时须注意模具密合度，以避免膜线或变形问题。

2、手工成型

分为手拉胚及手工雕塑，多用于较高级或线条较多产品。

3、高压注浆

利用高压灌注机将泥浆由上往下冲入模具中，所需时间较短，故产量高(和手灌浆比较)。

只能用于上下开模产品(深度不能太深)。比如：肥皂盘、餐盘。

垃圾桶、漱口杯、或其它深底产品不适用此种方法生产。(深度不可太深)

此阶段须注意：

表面凹陷：因为脱胚时泥浆未干形成表面凹陷。

注浆缝合线-两浆汇流时线。

4、滚压

利用不绣钢制模具，上模旋转移动将泥块滚制成型。

多用于浅口对称器型、盘子、浅口碗等。

此阶段注意事项

避免模具滚压时形成之波浪纹(泥纹)。

因为模具费用较高所以多为大量生产时才会开模。

5、冲压

利用冲压不绣钢模具机器高速冲击泥块成型。

多用于对称对象等基础器型，产量高(和手灌浆比较)。

此阶段注意事项

因为模具费用较高所以多为大量生产时才会开模。

变形：脱胚未干，或取出方法疏忽造成变形。

针孔：泥胚抽真空不根本，残留空气形成针孔。或是模具内有石膏屑、灰尘，或隔离剂未清理洁净造成泥胚于该点无法吸附而形成气泡。

变形：大盘类若底部脚小不够支撑盘子重量，可调整盘边之倾斜度可避免此问题。

整修、连接、打孔

连接附件接合点要和主体弧度一致，而且接触面积要合适、干湿度要一致使其收缩比相同，以避免素烧时开裂。

对于较大中空附件需让空气能顺利排出再接合。

切边

将利角洗圆滑，避免开裂。(太利角因张力原因会再素烧时开裂)

避免泥胚太湿时整修，使得各部位收缩比不均造成开裂。

打孔时需避免泥块或泥粒掉入接合孔中。

刮模线

胚体太湿时刮模线会看不到模线存在而忽略，所以需先烤过再刮模线。

洗胚

很关键，需将之前上过隔离剂或是附着于胚体上脏污清除以避免后续开列或气泡针孔..等问题。

素烧

烘烤-为避免素烧时胚体仍有水分造成各部位收缩比不一致开裂所以会先经低温烘烤。时间约需7-8小时。

素烧-

视窑炉不一样时间也不一样。通常多为10个小时。此阶段多只进行低温素烧，窑速要合适由低至高再降温。

素烧以后胚体收缩比已达一定程度，即使后续再进行釉烧也不会大