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公司瓦斯抽放工职业健康操作规程

文件名称：公司瓦斯抽放工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯抽放工在日常工作中涉及瓦斯抽放作业的所有人员。包括瓦斯抽放工、现场管理人员及安全监督人员。规程旨在确保瓦斯抽放作业安全，预防瓦斯事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴合格的防尘口罩，防止吸入粉尘。

（2）佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保在高压电气设备操作时的安全。

（3）使用防割手套，以防止在操作过程中手部受伤。

（4）佩戴安全帽，并确保其符合安全标准，防止物体打击。

（5）在瓦斯浓度较高的环境下，必须佩戴防毒面具，并定期检查其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查瓦斯抽放设备是否完好，包括管道、阀门、泵等。

（2）检查设备电气部分，确保电路无短路、漏电现象。

（3）检查设备油液位，确保在正常范围内。

（4）检查抽放系统压力，确保在规定范围内。

（5）检查报警系统是否灵敏，确保在发生异常时能及时报警。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清除杂物，确保作业空间畅通。

（2）检查作业区域通风情况，确保瓦斯浓度在安全范围内。

（3）设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（4）对作业区域进行安全巡查，发现安全隐患及时整改。

（5）确认作业区域内的通讯设备畅通，确保紧急情况下能够及时联系救援。

操作人员在进行瓦斯抽放作业前，必须严格按照以上要求做好准备工作。任何违反规定的操作都将视为安全隐患，操作人员需立即停止作业，并报告给现场管理人员，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前准备：确认设备状态良好，检查防护用具穿戴正确，通风良好，无安全隐患。

（2）启动设备：按照设备操作手册，依次打开电源、启动泵、阀门等。

（3）抽放作业：观察设备运行状态，确保瓦斯浓度在安全范围内，调整抽放参数。

（4）监控数据：实时监控瓦斯浓度、设备运行参数，确保数据正常。

（5）停机操作：关闭设备，关闭电源，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于复杂或危险性较高的工序，操作人员应接受专门培训，掌握操作要领。

（2）在特殊工序开始前，必须进行风险评估，制定相应的安全措施。

（3）操作过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改操作步骤。

（4）特殊工序完成后，应进行现场检查，确认无安全隐患后方可继续作业。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，报告现场管理人员。

（2）瓦斯浓度超标：立即关闭抽放设备，开启通风系统，疏散人员，并报告安全部门。

（3）电气故障：立即断开电源，使用绝缘工具处理故障，并报告电气维修人员。

（4）机械伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告安全部门。

（5）火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器材进行灭火，并报告消防部门。

操作人员必须熟悉以上操作步骤、特殊工序规范和异常工况处理方法，并在实际操作中严格执行。任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果，操作人员需时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）瓦斯抽放泵：正常运行时，泵的振动应稳定，噪音在允许范围内，流量和压力符合设计要求。

（2）电气设备：电压、电流、功率等参数应稳定，无异常波动，绝缘电阻符合标准。

（3）管道系统：管道内无泄漏，压力表显示的瓦斯压力在安全操作范围内。

（4）通风系统：通风良好，瓦斯浓度实时监测值低于安全限值。

（5）报警系统：处于待命状态，一旦检测到异常情况，能够及时发出警报。

2.典型故障现象：

（1）泵的振动异常，噪音增大，可能是轴承磨损或叶轮损坏。

（2）电气设备过热，可能是过载或绝缘损坏。

（3）管道泄漏，可能是焊接不良或材料疲劳。

（4）通风系统风速下降，可能是通风口堵塞或电机故障。

（5）报警系统失灵，可能是电源故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括视觉、听觉和振动检查。

（2）使用监测仪器，如压力表、流量计、温度计等，实时监测设备参数。

（3）记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）在设备出现故障时，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施。

操作人员应熟练掌握设备正常运行时的工况参数，能够识别典型故障现象