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表C2-4技术交底记录编号：

工程名称

丹桂园C区EPC项目

日期

2021年12月10日

交底部位

植筋

页数

共NUMPAGES3页，第PAGE3页

交底内容：

签字栏

技术负责人：

交底人;

接交人:

第PAGE3页共NUMPAGES3页

一、主要材料

钢筋、植筋胶、干净棉丝等。

二、主要机具

电钻机、吹风机、毛刷、角磨机、钢丝刷等。

三、材料要求

钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表面的铁锈。

植筋胶的性能应通过专门的试验确定，其性能及厂家通过专门的试验确定和认证。

四、作业条件

4.1根据施工图纸弹好墙线、门窗洞口线、芯柱及系梁位置线。

4.2对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。

4.3大面积植筋前，必须先对植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，做抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。

4.4植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。

五、施工工艺

5.1植筋工艺流程图

5.2施工方法

1）现场清理与定位：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。对需要植筋的地方弹线定位，并标明所植钢筋直径、深度。

2）构造柱与门洞口抱框柱定位按照项目部墙体砌筑、构造柱布置图执行。构造柱植筋必须上下对称同时植筋。每道墙体拉结筋植筋从梁底（或板底）往下标记，最上端留置的后塞缝按图纸要求控制在20-30mm，拉结筋间距控制在500-510之间。每道拉结筋并排设置2根。门顶位置按设计门洞口高度安排过梁，需要植筋的现场植筋。

3）钻孔：按已定好的孔位进行机械钻孔，钻孔深度顶板部位不少于10d(视板厚情况确定)，梁部位不少于15d，且不小于100mm；钻孔直径以d+4mm为宜（d为钢筋直径）。钻孔深度如下表：

钢筋直径（mm）

钻孔直径（mm）

钻孔深度（mm）

6

10

100

8

12

100

10

14

100

12

16

100

特别注意：按要求标示植筋钻孔位置，若遇基材（混凝土柱或剪力墙）上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在混凝土柱或剪力墙的受力钢筋（分布筋）内侧。一般拉结筋两侧离柱或剪力墙边保护层为40mm。

4）清孔：清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。严禁用水冲洗孔洞。植筋的孔洞应清理干净，孔内应干燥、无积水。清理完成后经施工队自检合格并经项目技术、质检验收合格后方可进行下道工序施工。

5）钢筋处理：钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止。要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。

6）注胶：植筋用植筋胶，应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，并应符合下列要求：

Ⅰ、灌注的方式应不妨碍孔洞中的空气排出

Ⅱ、灌注的剂量应以植入钢筋后有少许植筋胶溢出为宜。

Ⅲ、植筋胶初凝结硬以后不得用于植筋。

6）植筋：应在注胶完成后立即进行。为保证孔内胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。植筋时边插边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和孔壁表面粘结密实。植筋插入孔道最深处，保证24小时内不受扰动。

7）固化养护：植筋胶完全固化前不得触动所植钢筋，植筋胶固化时间与环境温度的关系应按产品说明书确定。待植筋胶完全固化后经项目技术、质检验收合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。

六、质量要求

主控项目：

6.1钢筋的品种和规格均必须符合设计要求和有关标准规定。

检查方法：全数检查。

6.2植筋胶性能必须满足要求。

6.3植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。

检查方法：抗拉拔承载力的现场检验。

检查时间：植筋后3-4天可随机抽检做拉拔试验，检验应由有资质的单位检测，并出具合法的检测报告。

6.4植筋深度要求和清孔情况。

检查方法：尺量，全数检查。

一般项目：

6.5植筋孔的位置、直径和垂直度是否满足要求。

检查方法：尺量

6.6植筋所用钢筋是否除锈，钢筋表面是否打磨出光泽

检查方法：现场检查。

七、注意事项

7.1验收制度：

植筋清孔完成后必须报项目部技术人员验收，验收合格方可注胶、植筋。

植筋完成后报项目质检验收，合格后报请甲方、监理进行检查，经甲方、监理认可后进行下道工序施工。

7.2试验制度：配合项目部、有资质单位人员试验、技术人员随机抽样进行拉拔试验。

7.3注意植筋胶初凝时间，植筋胶初凝硬化后严禁注胶。

7.4孔洞应灌胶饱满，避免空粘。

7.5未用完的胶必须加以密封保存。

7.6钢