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烟叶回潮设备操作工设备操作规程

文件名称：烟叶回潮设备操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烟叶回潮设备操作工在操作烟叶回潮设备时的安全操作。操作工须严格遵守本规程，确保生产过程的安全、高效。规程要求操作工具备一定的设备操作知识，熟悉设备性能及安全注意事项，确保在设备操作过程中做到预防为主，安全第一。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无破损、无松动，所有紧固件牢固可靠。

b.检查电气线路，确认无裸露、破损，绝缘良好，接地电阻符合要求。

c.检查液压系统，确认油液清洁，油位正常，无泄漏。

d.检查传动部分，确认轴承润滑良好，无异常噪音。

3.环境检查：

a.确认操作区域无易燃易爆物品，环境整洁，无障碍物。

b.检查通风系统，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面，确保干燥无水，以防滑倒。

4.设备状态确认：

a.开启设备，观察仪表指示，确认设备运行参数是否正常。

b.进行空载运行试验，检查设备启动、运行、停止是否平稳，有无异常现象。

c.对设备进行手动和自动操作试验，确保各项功能正常。

5.操作规程学习：

a.重新学习本规程内容，确保对操作流程、安全注意事项有清晰认识。

b.针对设备特点，学习相关操作手册，了解设备性能和操作细节。

6.熟悉应急措施：

a.熟悉紧急停止按钮的位置和作用，了解设备故障处理流程。

b.了解消防器材的位置和使用方法，掌握紧急疏散路线。

7.集体检查：

a.操作工与设备维护人员共同检查，确保设备状态良好，无安全隐患。

b.两人以上操作，互相监督，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前应确保所有操作工已经穿戴好个人防护装备，并完成设备、环境检查。

b.按照操作手册的指导，开启设备电源，观察设备启动状态，确认无异常。

c.进行设备的空载运行试验，检查设备各部分是否运行正常。

d.确认空载运行正常后，根据生产需求调整设备参数，准备进行实际生产操作。

2.作业方式：

a.操作工应按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。

b.在操作过程中，操作工应密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

c.对于需要手动操作的部位，操作工应缓慢、平稳地进行，避免因操作过猛导致设备损坏或人身伤害。

d.操作过程中，若需调整设备参数，应先停止设备运行，调整完成后重新启动。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止设备运行，切断电源，并报告上级管理人员。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离故障部位等。

c.在排除故障前，不得擅自启动设备，确保安全后再进行操作。

d.故障排除后，应重新进行设备检查，确认无隐患后，方可恢复操作。

4.操作记录：

a.操作工应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、运行参数、故障情况等。

b.操作记录应保存于指定位置，以便日后查询和分析。

5.结束操作：

a.完成生产任务后，关闭设备电源，确保设备处于停止状态。

b.清理操作区域，将工具设备归位，保持工作环境整洁。

c.对设备进行检查，确认无损坏，无遗留物。

d.按时填写操作记录，并将设备状态报告给上级管理人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数在设定范围内波动。

c.传动部分润滑良好，轴承温度在正常范围内。

d.电气系统无过载、短路等异常现象，电压、电流稳定。

e.液压系统油压、油温正常，无泄漏现象。

f.通风系统运行正常，无异味和有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现剧烈震动，可能是轴承损坏或基础松动。

b.设备噪音异常增大，可能是传动部件磨损或紧固件松动。

c.仪表显示异常，如温度过高、压力过低等，可能是设备部件故障或控制系统问题。

d.电气系统出现火花、烟雾等，可能是绝缘损坏或接地不良。

e.液压系统油液浑浊、油温异常，可能是油液污染或系统泄漏。

f.通风系统出现异味，可能是有害气体泄漏或通风不畅。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、变形、松动等迹象。

b.使用温度计、压力表等工具，定期测量设备关键部位的温度和压力。

c.通过仪表显示屏，实时监控设备运行参数，如电流、电压、油压等。

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