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公司轴承装配工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司轴承装配工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事轴承装配工作的员工。规程旨在确保轴承装配过程中的职业健康、安全和环保，预防事故发生，保障员工身心健康。员工在操作过程中必须遵守本规程，并接受相关安全教育和培训。规程涵盖轴承装配作业的各个环节，包括作业前准备、操作步骤、安全防护措施、环境保护等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴合适的防护眼镜，以防金属屑飞溅入眼。

b.穿戴耐油、耐磨的工作服，避免直接接触轴承油脂和金属屑。

c.使用防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.配戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查轴承装配设备是否处于正常状态，包括润滑系统、冷却系统、传动系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线，确保电气安全。

e.检查设备周围环境，清除杂物，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面干净、整洁，无油污、水迹等。

b.检查照明设施，确保作业区域光线充足。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑脂等，并放置在便于取用的位置。

e.检查通风设备，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

f.确保消防设施齐全，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有工作人员已穿戴好个人防护用品。

b.按照设备操作手册进行设备的启动，确保所有安全防护装置已经激活。

c.开始装配轴承前，检查轴承组件是否完整，尺寸是否符合要求。

d.使用专用工具，按照装配图纸的顺序进行轴承的装配。

e.装配过程中，定期检查轴承的配合间隙和转动灵活性。

f.装配完成后，对轴承进行润滑处理，确保运转顺畅。

g.关闭设备，进行清洁工作，清理装配区域内的废料和油污。

h.最后，进行设备的状态检查，确保一切正常后关闭照明和通风设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材料的轴承，需按照材料特性进行特殊处理，如预热或冷却。

b.在装配过程中，如遇到轴承尺寸超差，需及时上报并按照工程师的指导进行修正。

c.对于需要特殊装配工艺的轴承，如滚针轴承，需严格按照装配工艺指导书执行。

3.异常工况的处理方法：

a.如果设备在运行中出现异常噪音，应立即停止设备，检查轴承的装配情况。

b.若发现轴承转动不灵活或有卡阻现象，应停止操作，检查轴承的配合和润滑情况。

c.遇到轴承温升异常，应立即停止设备，检查冷却系统是否正常工作，并排查是否有异物堵塞。

d.在处理任何异常情况时，必须遵循“先断电，后检查，再处理”的原则，确保操作安全。

e.处理完异常情况后，需对设备进行全面检查，确认无隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行速度：根据轴承装配设备的型号和操作规程，设备应在规定的速度范围内稳定运行。

b.温度：轴承装配设备在正常运行时，轴承区域温度应保持在规定的温度范围内，通常不应超过80°C。

c.噪音：设备在运行中应无明显异常噪音，噪音水平应符合相关环保标准。

d.振动：设备振动幅度应稳定，振动速度应在规定范围内，通常不超过0.15mm/s。

e.油压：润滑系统的油压应稳定，应在设备操作手册指定的压力范围内。

f.油温：润滑油的温度应保持在规定的范围内，一般不应超过70°C。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能是轴承或齿轮磨损、轴承座松动或润滑不良等原因造成的。

b.设备振动加剧：可能是轴承间隙过大、基础不稳或设备负载过重等原因。

c.温度异常升高：可能是润滑系统故障、冷却系统不工作或轴承过载等原因。

d.油压或油温过高：可能是润滑系统堵塞、冷却系统故障或轴承装配不当等原因。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备是否有异常迹象。

b.使用温度计、噪音计、振动计等仪器对设备进行定期的技术检测。

c.检查润滑油的质量和油量，确保润滑系统的正常工作。

d.记录设备的运行参数，包括速度、温度、噪音和振动等，以便于趋势分析和故障诊断。

e.发现异常情况时，应立即停止设备，