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公司起毛挡车工设备操作规程

文件名称：公司起毛挡车工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司起毛挡车工岗位的操作人员。本规程旨在确保起毛挡车设备在安全、高效、环保的前提下运行。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。操作前需对设备进行检查，确保设备处于良好状态。严格遵守操作流程，禁止违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。安全帽需佩戴牢固，工作服应覆盖全身，避免暴露皮肤。防护手套应适合手型，确保操作时手部安全。防护眼镜应佩戴到位，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、松动等异常情况。

b.检查电气线路，确认无裸露、破损、老化等现象。

c.检查传动装置，确保齿轮、链条、皮带等传动部件运行顺畅，无异常噪音。

d.检查润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

e.检查液压系统，确认无泄漏、异常噪音等情况。

f.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

g.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面整洁。

b.检查作业区域照明，确保光线充足，便于操作。

c.检查设备周围通道，确保通道畅通，无障碍物。

d.检查设备周围通风情况，确保空气流通，降低温度。

e.检查紧急出口、消防设施等，确保其功能正常。

f.确认操作人员熟悉设备操作规程，了解应急预案。

g.通知相关人员设备即将启动，避免误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，先打开电源总开关，确认设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启冷却系统、润滑系统、液压系统等辅助系统。

c.检查设备各部件运行情况，确保一切正常后，启动主电机。

d.按照生产要求，设置设备参数，如转速、压力等。

e.开始生产作业，操作人员需密切关注设备运行状态，防止异常情况发生。

f.生产过程中，定期检查设备润滑、冷却等系统，确保设备处于良好状态。

g.作业结束后，关闭主电机，停止冷却系统、润滑系统、液压系统等辅助系统。

h.关闭电源总开关，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序操作规范：

a.特殊工序前，操作人员需详细了解工序要求，严格按照工艺流程执行。

b.特殊工序操作过程中，需密切观察设备运行状态，确保工序顺利进行。

c.如遇特殊工序操作失误，应立即停止操作，分析原因，采取措施纠正。

3.异常工况处理方法：

a.发现设备异常声响、温度异常升高、振动加剧等情况，立即停止操作。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理，如调整设备参数、更换损坏部件等。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员进行检修。

d.在设备维修期间，禁止操作人员擅自操作设备。

e.故障排除后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持稳定，无剧烈振动和异常噪音。

b.电机运行温度应控制在规定范围内，一般不超过75°C。

c.传动系统运行应平稳，齿轮啮合声音正常，无异常响动。

d.润滑系统油压应在规定范围内，油位应保持在油标线中间。

e.冷却系统应保持正常工作，冷却水温度应控制在规定范围内。

f.液压系统压力稳定，无泄漏现象，油质清洁。

g.设备运行电流和电压应稳定，不超过额定值。

2.典型故障现象：

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或紧固件松动。

b.设备运行温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机负荷过大。

c.设备振动加剧，可能是设备基础不稳或轴承磨损。

d.润滑系统油压异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

e.液压系统压力不稳定或泄漏，可能是液压元件损坏或管路连接不当。

f.设备运行电流过大，可能是负载过大或电气系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、振动、噪音等。

b.使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部位进行监测。

c.定期检查润滑系统，确保油质清洁，油位适宜。

d.检查液压系统，观察压力表读数，确保系统压力稳定。

e.检查电气系统，确保电压、电流稳定，无异常。

f.如发现异常情况，应立即停止设备运行，分析原因并采取措施。

g.定期对设备进行维护保养，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.电气系统：检测电压、电流