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翻车机工岗位现场作业操作规程

文件名称：翻车机工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于翻车机工岗位现场作业，旨在确保操作人员正确、安全地完成翻车作业，防止事故发生。规程明确了翻车机操作的基本要求、安全注意事项及应急处理措施，确保作业过程符合安全生产标准。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、工作服等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：

a.检查翻车机各部位是否完好，如翻车架、输送带、电机、液压系统等。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

d.检查设备润滑情况，确保各转动部位润滑良好。

3.环境要求：

a.确保作业现场整洁，无杂物堆积，地面平整。

b.检查翻车机周围环境，确保无易燃易爆物品。

c.检查翻车机通道是否畅通，无障碍物。

d.检查照明设施是否完好，确保作业环境明亮。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉翻车机操作规程，了解设备性能和操作方法。

b.操作人员应具备一定的机械和电气知识，能够判断设备故障。

c.操作人员应具备良好的安全意识，严格遵守操作规程。

5.作业前沟通：

a.操作人员应与相关人员沟通，了解作业任务和注意事项。

b.操作人员应向其他作业人员说明作业流程和安全要求。

6.作业前培训：

a.对新入职或转岗的操作人员进行培训，确保其掌握操作规程和安全知识。

b.定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全操作能力。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认翻车机处于停机状态，按下急停按钮确保安全。

b.检查输送带是否处于空载状态，确认无人员或物体在输送带上。

c.检查设备各部位运行正常，无异常声音或振动。

2.启动设备：

a.打开电源开关，启动翻车机控制系统。

b.逐步启动输送带，观察其运行是否平稳，有无异常。

c.检查液压系统是否正常工作，压力是否符合要求。

3.翻车操作：

a.根据作业需求，调整翻车机的倾斜角度。

b.启动翻车机构，缓慢将车辆倾斜至预定角度。

c.确认车辆平稳后，进行翻车作业。

4.装卸作业：

a.车辆翻身后，启动输送带进行物料装卸。

b.监控输送带运行，确保物料装卸过程平稳。

c.装卸完成后，关闭输送带，调整车辆至水平状态。

5.关闭设备：

a.确认翻车机作业完成，无异常情况。

b.关闭输送带和翻车机构，使设备恢复至初始状态。

c.关闭控制系统和电源开关，确保翻车机处于完全停机状态。

6.关键点：

a.操作过程中，必须保持注意力集中，严格遵守操作规程。

b.定期检查设备状态，发现异常立即停止操作并报告。

c.严禁在设备运行时进行维护或调整。

d.作业完成后，清理作业现场，确保设备清洁、无遗留物品。

四、设备状态

1.良好状态：

a.翻车机各部位运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无卡住、打滑现象。

c.液压系统工作正常，压力稳定，无泄漏。

d.电气设备无短路、过载现象，指示灯显示正常。

e.安全防护装置完整，限位开关、急停按钮等均能正常工作。

f.操作面板指示清晰，设备状态显示准确。

2.异常状态：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

b.输送带运行不畅，可能存在异物卡住或输送带本身损坏。

c.液压系统压力异常，可能存在泄漏或液压元件故障。

d.电气设备出现故障，如短路、过载、指示灯不亮等。

e.安全防护装置失效，如限位开关失灵、急停按钮无效等。

f.操作面板显示异常，可能与控制系统故障有关。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常后方可继续作业。同时，操作人员应记录异常情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查翻车机启动和停止功能，确认操作按钮和控制系统响应正常。

b.进行输送带速度测试，确保其在不同档位上运行稳定，无异常。

c.测试液压系统压力，检查是否符合设定标准，压力稳定无波动。

d.检查电气系统的绝缘电阻，确保电气安全。

e.检查安全防护装置，如限位开关、急停按钮等，确保其能正确响应。

f.对翻车机的倾斜角度进行测试，确保其能精确调整至预定角度。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对不满足要求的设备进行针对性调整。

b.调整输送带张紧度，确保输送带运行平稳无打滑。

c.调整液压系统参数，如压力、流量等，确