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公司水泥制成工设备安全操作规程

文件名称：公司水泥制成工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水泥制成工在生产过程中使用水泥制成设备的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定。规程适用于水泥制成工在操作水泥磨、球磨机、破碎机等设备时的安全操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.穿着符合工作环境要求的工作服，不得穿着宽松、易滑动的衣物。

c.使用防尘口罩或防尘面具，防止吸入水泥粉尘。

d.操作机械时，必须佩戴防护眼镜，防止机械碎片伤害眼睛。

e.根据需要，操作人员还应佩戴耳塞、手套等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，确保设备结构完整。

b.检查设备各连接部位是否牢固，螺栓、螺母等紧固件是否松动。

c.检查润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查电气系统，确保电路连接正确，无裸露电线，开关、按钮等电气元件完好。

e.检查设备传动部分，如皮带、齿轮等，确保传动平稳，无异常噪音。

f.检查设备冷却系统，如冷却水、冷却风等，确保冷却效果良好。

g.检查设备安全防护装置，如急停按钮、安全栅栏等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响设备运行的安全隐患。

b.检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.检查设备周围通道是否畅通，确保操作人员可以安全通行。

d.设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

e.对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

f.确保消防设施齐全、有效，便于在紧急情况下使用。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，并确保所有安全措施得到落实。如有异常情况，应立即停止操作，报告相关部门，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前，确认所有防护装置已正确安装，并检查设备周围环境安全。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

c.打开设备电源，启动电机，观察电机启动是否正常。

d.慢慢开启进料阀门，逐渐增加进料量，观察设备运行是否平稳。

e.在设备运行过程中，监控仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

f.根据生产需求，调整设备转速、进料量等参数。

g.作业完成后，逐渐减少进料量，关闭进料阀门。

h.关闭辅助设备，如冷却水、压缩空气等。

i.关闭设备电源，停止电机运行。

j.对设备进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温、高压等特殊工序，操作人员必须经过专业培训，熟悉相关安全操作规程。

b.在进行特殊工序操作前，必须检查设备是否处于正常状态，并确认安全防护措施到位。

c.操作过程中，密切监控设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作并报告。

d.特殊工序完成后，必须对设备进行彻底检查，确保无残留危险。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常噪音、震动或温度过高时，立即停止设备运行，检查原因。

b.若设备出现故障，立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

c.在处理异常工况时，操作人员必须佩戴必要的防护用品，确保自身安全。

d.在设备恢复正常前，不得重新启动设备。

e.对于无法自行处理的异常情况，应立即上报至上级管理部门，并按照应急预案进行处理。

f.处理完毕后，对异常原因进行分析，并采取措施防止类似事件再次发生。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行设备操作，确保生产过程的安全性和设备的正常运行。任何违反规程的操作都可能导致安全事故，因此必须引起高度重视。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运行时温度应在设备规定范围内，不得超过75°C。

c.电压和电流应稳定在设备铭牌指定的数值范围内。

d.设备的转速应符合工艺要求，波动不应超过规定范围。

e.传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

f.润滑系统应保持良好的润滑状态，油压和油温应保持在规定范围内。

g.冷却系统运行正常，冷却水或冷却风压力稳定。

h.安全防护装置应处于正常状态，如急停按钮、安全栅栏等。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈震动，可能是因为轴承损坏或安装不当。

b.设备运行时产生异常噪音，可能是齿轮磨损、皮带打滑或轴承缺油。

c.设备运