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公司矿山生产集控员岗位应急处置操作规程

文件名称：公司矿山生产集控员岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山生产集控员岗位的应急处置操作。规程旨在确保矿山生产安全，规范集控员在突发事件中的应急处置流程，提高集控员应对突发情况的能力。规程要求集控员必须熟悉矿山生产流程，掌握相关应急处置知识，严格按照规程执行操作，确保矿山生产安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

集控员在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、工作服和绝缘手套等。穿戴时应确保防护用品完好无损，符合国家标准，并正确佩戴，以保护自身免受潜在伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查集控室内的监控设备、报警系统、通讯设备等是否正常工作，确保信息传输畅通。

（2）核对生产设备运行状态，包括电机、泵、输送带等，确认设备运行参数是否在正常范围内。

（3）检查控制系统软件版本是否最新，确保系统稳定可靠。

（4）确认电源供应稳定，无过载现象。

3.作业环境基本要求：

（1）集控室温度、湿度、空气质量应符合国家相关规定，确保操作人员舒适度。

（2）保持集控室整洁，无杂物堆放，通道畅通，避免影响操作。

（3）确保集控室通风良好，避免有害气体积聚。

（4）定期对集控室进行安全检查，消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，检查设备状态，确认一切正常后，按顺序开启设备。

（2）根据生产计划，调整设备运行参数，确保设备按照预定程序运行。

（3）实时监控设备运行数据，发现异常立即采取措施。

（4）设备运行过程中，定期进行巡检，检查设备运行状况。

（5）设备停止运行时，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

2.特定操作技术规范：

（1）启动设备时，应先开启通风系统，确保设备启动过程中空气流通。

（2）调整设备参数时，应缓慢进行，避免参数突变对设备造成损害。

（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，确保操作安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现异常情况，立即停止设备运行，切断电源。

（2）分析异常原因，采取相应措施进行处理。

（3）如无法自行处理，及时上报上级领导，并通知维修人员进行维修。

（4）异常情况处理后，重新启动设备，确保生产恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机电流、电压、温度等参数在规定范围内。

（3）设备各部件运行协调，无卡滞现象。

（4）输送带运行顺畅，无跑偏、打滑等情况。

（5）监控系统显示数据稳定，无异常报警。

2.常见故障现象：

（1）电机过热，电流异常增大。

（2）设备振动加剧，噪音增大。

（3）输送带跑偏，打滑。

（4）控制系统显示异常数据或报警。

（5）设备部件磨损、损坏。

3.状态监控方法：

（1）通过监控系统实时监测设备运行数据，包括电流、电压、温度等。

（2）定期进行现场巡检，观察设备外观和运行状态。

（3）利用振动监测仪器，检测设备振动情况。

（4）对输送带进行定期检查，确保其运行平稳。

（5）定期对控制系统进行维护和检查，确保其正常运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分温度，确保不超过安全标准。

（2）监测设备振动和噪音，评估设备运行平稳性。

（3）验证控制系统响应时间，确保及时性。

（4）测试设备输出功率，确保符合生产需求。

（5）检查设备润滑系统，确保润滑效果良好。

2.调整方法：

（1）根据监测数据，对设备运行参数进行微调，如调整速度、压力等。

（2）针对异常情况，如温度过高或振动过大，及时调整设备负载或停止运行。

（3）对控制系统进行参数调整，优化控制逻辑，提高系统稳定性。

（4）定期检查和维护设备，确保设备处于最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

（1）正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

（2）高温工况：加强冷却系统运行，避免设备过热。

（3）重载工况：调整设备运行参数，降低设备负荷。

（4）紧急工况：立即停止设备运行，进行安全检查和故障排除。

（5）停机工况：对设备进行全面检查和维护，为下一次运行做好准备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作者应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉疲劳。坐姿时，座椅应调节至膝盖与地面平行，脚平放在地面或脚踏板上，手臂自然弯曲，手腕放松。站姿时，双脚自然分开，与肩同宽，避免单腿站立。

2.活动区域：

操作者活动区域应宽敞，无