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汽机本体检修工岗位合规化操作规程

文件名称：汽机本体检修工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于汽机本体设备检修过程中，确保检修人员操作合规、安全、高效，适用于所有参与汽机本体设备检修的工程技术人员。

2.目的：规范汽机本体设备检修操作流程，提高检修质量，确保人员安全，降低事故风险，保障设备正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：检修人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，根据作业环境选择适当的防寒、防暑等特殊防护装备。

2.设备检查：检修前应对检修设备进行全面检查，确保设备状态良好，包括但不限于压力表、安全阀、紧急切断阀等安全附件的完好性，以及设备的清洁度、润滑情况等。

3.工具准备：根据检修项目准备相应的工具和备品备件，工具应处于良好状态，备品备件应齐全，以便在检修过程中随时更换。

4.环境要求：检修现场应保持整洁、通风良好，必要时进行隔离和警示，确保检修区域无易燃易爆物品，地面无积水、油污，避免滑倒事故。

5.文件资料：准备好检修所需的图纸、技术文件、工作票等资料，确保信息准确无误，以便检修过程中参考和记录。

6.安全培训：检修人员应接受必要的安全培训，了解检修过程中的安全风险和应对措施，确保操作安全。

7.人员配备：根据检修任务复杂程度，合理配置检修人员，确保有足够的人手完成检修工作。

三、操作步骤

1.准备工作：根据工作票内容，核对设备状态，确认检修范围和内容，准备必要的工具和材料。

2.设备隔离：切断设备电源和介质供应，设置隔离警示标志，确保设备处于安全状态。

3.检查确认：对设备进行检查，确认无异常情况，如螺丝松动、油液泄漏等。

4.拆卸部件：按照拆卸顺序，使用适当的工具和方法拆卸部件，注意不要损坏部件和工具。

5.检查部件：对拆卸下的部件进行检查，记录磨损、损坏情况，必要时进行清洗、维修或更换。

6.安装部件：按照拆卸的相反顺序，安装新部件或经过检查的部件，确保安装牢固，连接正确。

7.润滑加油：对设备进行润滑加油，确保润滑系统正常工作，减少磨损。

8.功能测试：启动设备，进行功能测试，检查设备运行是否正常，有无异常噪音或振动。

9.恢复原状：完成检修后，将设备恢复至原始状态，清理现场，确保无遗漏物品。

10.工作总结：填写检修记录，总结检修过程中的问题和经验，为后续检修提供参考。

关键点：操作过程中需严格按照规程执行，注意安全，避免误操作；拆卸和安装部件时要轻拿轻放，防止损坏；润滑加油要均匀，避免漏油；功能测试要全面，确保设备安全可靠运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各轴承温度正常，油液清洁，无泄漏。

-仪表显示准确，安全阀、压力表等安全附件工作正常。

-设备表面无油污、锈蚀，外观整洁。

-检查部件无磨损、变形，紧固件无松动。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音或温度异常升高。

-油液污染、泄漏，轴承温度过高。

-仪表显示异常，安全阀、压力表等安全附件反应迟钝或失效。

-设备表面有油污、锈蚀，外观不整洁。

-检查部件磨损严重、变形，紧固件松动或缺失。

在操作过程中，应密切关注设备状态，及时发现并处理异常情况。若发现设备处于异常状态，应立即停止操作，进行故障排查和维修。以下是针对异常状态的具体分析：

-振动和噪音异常：可能由不平衡、轴承损坏、基础松动等原因引起，需检查设备平衡、轴承状况和基础固定。

-温度异常：可能是润滑不良、冷却系统故障或过载运行导致，需检查润滑系统、冷却系统和工作负荷。

-油液污染和泄漏：可能是密封件损坏、油路堵塞或操作不当引起，需检查密封件、油路和操作规程。

-仪表异常：可能是仪表故障或信号传输问题，需检查仪表本身和信号传输线路。

-外观和部件问题：可能是长期磨损、不当维护或设计缺陷导致，需检查维护记录和设计参数。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行设备启动前的检查，确保所有部件安装正确，安全防护装置齐全有效。

-使用测试仪器对设备进行静态和动态测试，包括振动、温度、压力、流量等参数的测量。

-对设备的电气系统进行绝缘电阻和接地电阻测试，确保电气安全。

-进行空载试验，观察设备运行是否平稳，各部件工作是否正常。

-进行负载试验，逐步增加负荷，观察设备在满负荷下的性能和稳定性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整轴承间隙、校准仪表、更换损坏部件等。

-调整设备的润滑系统，确保油