办公楼大堂翅片格栅饰面造型技术.pdfVIP

楼大堂翘片格栅饰面造型技术

1工程概况

本项目精装修工程位于上海市浦东新区世纪大道浦电路路口，共3栋塔楼

（T1、T2、T3）,体建筑分别是27层、13层、4层，亦是该地块标志性建

筑。其中3栋塔楼均有金属格栅方通（又名金属格栅翅片），位于各塔楼大堂,

是本工程的重要区域，也是本工程最大装饰亮点，受到各方单位的关注。工程最

终效果直观影响项目品质，实现金属格栅翅片高品质、高效果的施工是本项目的

重要目标。

本工程大堂天花板及墙面装饰为金属格栅翅片表面电镀处理，T1有133根

方通，T2有124根方通，T3有104根方通，数量庞大，质量要求高，造型不

规则，是本项目装饰的亮点施工分项。

金属格栅方通难点；每根铝方通有6个定位点，其中4个是纵横变化点，每

个点的拼接角度都不同，6点组成的每根铝方通都是独一无二的；此金属方通表

面需要电镀处理，铝合金表面电镀后便不宜切割，因切割后表面不能焊接及颜色

修补。

2现场测量放（样）

从平面图看，金属翅片格栅位于首层核心筒正中间，以TI塔楼大堂金属格

栅为例，每根金属格栅长11700mm、宽50mm,间距100mm,一共133根，

总宽度19850mm。首先，在地坪与墙面上弹出两端最外侧金属格栅完成面线，

作为最要的控制依据，也是基准控制点。其次，在基准点确认后，将每根宽

50mm金属方通完成而控制线标记在地坪与墙面上，这样不仅保证每根方通间

距相等，而且也保证方通与方通之间地灯的安装准确性，从而保证最终饰面安装

效果满足高质量的要求。

3图纸深化

3.1金属翅片的难度解析与深化

3.1.1难点1：角度控制坐（标点位的确定）

每根金属翅片都有A、B、C、D、E、F共6个基准点，所有金属翅片在A

和F两个基准点的标高全部相同，B点、C点、D点、E点标高不尽相同且角度

渐变。据统计，B点+C点+D点+E点的翅片规格共264种。

解决方案：对金属翅片A、B、C、D、E、F共6个基准点编制坐标点位，

保证安装完成后与设计图纸完全吻合。

3.1.2难点2：方通切割后不能焊接及补色

每根方通分为5段，每段V字形拼接构成，材料加工的精确性要求特别高，

铝合金表面电镀后便不宜切割，因为切割后表面不能焊接及颜色修补

解决方案：相邻方通，其中一端预设内套管（47mmx47mm内衬铝型材），

作为两者相接固定的媒介，并且保证下料精度为0.2mm。

3.2加气块处伞形对穿螺栓深化

本项目现场局部需要在蒸压加气混凝土上进行埋板固定，且其中部分在电梯

井道内，人员无法作常规对穿螺栓，结合项目特点，采用伞形对穿螺栓进行埋

板固定。

3.3静音方案深化

在最初样板制作完成后，正面敲打金属翅片会发出刺耳的振荡声，这会产生

噪声污染。因为翅片内部是空腔，受到振动之后冲击波就撞击空气发出声响。设

计过程中忽略了这一点，后期采用在空腔内填充隔声岩棉的方法解决了这一问题,

增加翅片敲击时的质感，并且这一措施提高了整个装饰的精细等级。

3.4翅片表面电镀上色方案的深化

本项目设计在前期交底时提到，大堂翅片格栅颜色不要完全一致，希望阳光

透过玻璃幕墙洒在金属翅片上，给人有种自然协调的不一致性，但不能出现人为

的严重色差。

经过研究并与供应商的沟通，得知电镀颜色的变化主要与电压和氧化时诃有

着最直接的密切关系。

A区为在最初10s内电压急剧增高，说明生成了无孔层，电阻增大，这时氧

化膜成膜占主导，阻碍了反应继续进行。当外电压高时，02—能穿过氧化膜薄

的地方继续反应。故无孔层的厚度取决于电压，即电压高时，无孔层相应增厚,

反之亦然。

B区为阳极电位达到最高值开始下降，说明无孔层达到极限（一定电压下），

由于硫酸腐蚀溶解造成孔穴，电阻下降，电压降低。

C区为20s后，电压稳定，这时氧化膜在不断增厚（多孔层），无孔层则

生长和溶解达到动态平衡，溶解和生长在孔穴底部进行，时间延长后孔穴变成孔

隙，遂形成一定厚度的氧化膜。

色效果完全取决于C区