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公司氧化扩散工岗位标准化操作规程

文件名称：公司氧化扩散工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司氧化扩散工序所有操作人员，旨在规范氧化扩散操作流程，确保生产安全、产品质量和环境保护。操作人员应熟悉本规程内容，严格按规程执行，遵守各项安全操作规范，保证人身及设备安全。规程内容包括操作前的准备、操作过程、操作后的维护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入氧化扩散岗位前，必须穿戴以下防护用品：

-防尘口罩：有效过滤空气中的有害颗粒物。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：选用适合材质，防止化学品腐蚀。

-防护服：选用耐化学腐蚀、防静电材料。

-防护鞋：防止化学品渗透，确保足部安全。

穿戴完毕后，需检查防护用品的完好性，确保无破损。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等。

-检查设备连接管道是否有泄漏，确保无腐蚀、磨损现象。

-检查控制系统的准确性，确保参数设置正确。

-检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

-检查设备清洁度，确保无异物、无积垢。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气流通，无有害气体积聚。

-工作台面整洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

-确保照明充足，光线柔和，无暗角。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施齐全有效。

-定期检查电气线路，确保无漏电、短路等安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，设备处于待机状态。

b.打开设备电源，按顺序启动电机、泵等设备，观察设备运行是否正常。

c.调整设备参数至预定值，如温度、压力等，确保符合工艺要求。

d.投入原料，启动扩散过程，监控设备运行状况，确保扩散均匀。

e.完成扩散后，关闭设备，停止原料输入，进行设备清理。

f.关闭电源，整理现场，确保设备处于安全状态。

2.特定操作的技术规范：

-控制扩散温度和压力，确保在工艺范围内。

-观察扩散过程，及时调整设备参数，防止异常情况发生。

-操作过程中，严禁触摸高温设备或化学腐蚀性物品。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，采取相应措施，如切断原料输入、排放压力等。

-如无法自行处理，立即上报上级，启动应急预案。

-确认设备安全后，方可重新启动设备进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-温度、压力等工艺参数稳定，符合设定值。

-供料均匀，无堵塞或泄漏现象。

-电气控制系统工作正常，无报警信号。

-系统排气、排液顺畅，无异味或有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械磨损或松动。

-电机温度异常升高，可能存在过载或电气故障。

-温度、压力等参数波动大，可能存在控制系统或传感器故障。

-供料不均或堵塞，可能存在输送系统故障。

-电气控制系统出现故障，如报警灯亮、操作失灵等。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、腐蚀或松动迹象。

-使用温度计、压力计等工具，实时监测工艺参数。

-通过设备自带的监控仪表，观察电机、泵等关键部件的工作状态。

-定期检查电气线路，确保无破损、短路或漏电现象。

-建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，如电机、泵、阀门等。

-监测工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保其稳定在工艺要求范围内。

-检查控制系统的工作情况，确保无异常报警信号。

-检查设备噪音和振动，评估设备的运行稳定性。

-定期进行设备性能测试，如扩散效率、能耗等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

-调整设备结构或部件，如更换磨损的部件、调整螺丝松紧度等。

-调整控制系统，确保参数设置准确，无错误信号。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：

-参数波动：立即分析原因，调整参数或检查传感器。

-设备故障：立即停止设备，隔离故障区域，排查故障原因，必要时进行维修或更换部件。

-生产线紧急停机：迅速关闭相关设备，隔离故障区域，启动应急预案，确保人员安全。

-生产线正常停机：按照规