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公司栲胶蒸发工现场作业操作规程

文件名称：公司栲胶蒸发工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司栲胶蒸发工在现场作业过程中的操作。适用于栲胶生产过程中的蒸发环节，包括蒸发池、蒸发塔、冷凝器等设备操作。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保生产安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的维护等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学物质对皮肤的直接接触和吸入有害气体。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防毒面具或呼吸器，操作人员应按照要求正确佩戴，并确保其处于良好状态。

c.高温作业时，应穿戴隔热手套和隔热鞋，防止烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查蒸发池、蒸发塔、冷凝器等设备是否有泄漏，检查所有连接处是否牢固。

b.检查设备内是否有残留的物料，如有，应进行清理。

c.检查泵、电机等动力设备是否正常，油位是否在规定范围内。

d.检查控制系统是否完好，仪表显示是否准确。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，安全阀是否在正常工作状态。

f.确认设备周围环境清洁，无障碍物。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响作业安全的物质。

b.检查地面是否平整，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否在位且可正常使用，包括灭火器、消防栓等。

d.确保通风良好，必要时开启通风设备。

e.设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

f.准备好必要的应急工具和材料，如砂袋、堵漏材料等。

在进行以上准备工作时，操作人员应认真负责，确保所有安全措施得到妥善执行，为接下来的作业创造一个安全的环境。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开蒸发池的进料阀门，开始缓慢加入栲胶溶液。

c.启动蒸发塔的搅拌系统，保持溶液均匀搅拌。

d.根据蒸发塔的温度和压力，逐步提高加热功率。

e.观察冷凝器的工作状态，确保冷凝效果良好。

f.定期检查蒸发池和蒸发塔的液位，根据需要调整进料和排料。

g.在蒸发过程中，定时取样分析，确保产品质量。

h.蒸发完成后，关闭加热系统，停止搅拌。

i.打开排料阀门，将蒸发后的浓缩物排出。

j.关闭所有设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有易燃易爆物质的栲胶溶液，操作过程中应严禁烟火。

b.在高温操作时，应避免直接接触高温表面，使用隔热材料。

c.在进行设备清洗时，应使用中性清洁剂，避免腐蚀设备。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备泄漏，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知维修人员进行处理。

b.若蒸发池或蒸发塔温度异常升高，应立即降低加热功率，检查冷却系统，必要时停止加热。

c.若冷凝器出现故障，导致冷凝效果不佳，应立即停止加热，检查冷凝器，并采取措施恢复冷凝效果。

d.若发现溶液质量不符合要求，应立即停止进料，查找原因，并进行调整。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.蒸发池和蒸发塔的液位应保持在规定的范围内，避免溢出或不足。

b.设备运行时，蒸发塔的温度应稳定在设定的工作温度，通常在100-150℃之间。

c.冷凝器的温度应保持较低，通常在30-40℃之间，以维持良好的冷凝效果。

d.设备的压力应稳定在允许的工作压力范围内，通常不超过设备设计压力的80%。

e.搅拌系统的转速应与生产要求相匹配，确保溶液均匀混合。

f.电机运行时，应无异常噪音和震动，电流表读数应在正常工作范围内。

2.典型故障现象：

a.设备泄漏：可能出现明显的液体滴落声或可见的泄漏点。

b.过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备变形或损坏。

c.搅拌不均：溶液在蒸发过程中可能出现局部过热或结垢现象。

d.冷凝效果差：冷凝器出口温度过高，可能是冷却水不足或冷凝器堵塞。

e.电机异常：电机运行时产生异常噪音或过热。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的温度、压力和液位，确保其处于正常范围。

b.使用温度计、压力表、液位计等仪表进行实时监测，并记录数据。

c.观察设备的振动和噪音，以便及时发现异常。

d.检查设备的电气控制系统，确保其正常工作。

e.定期进行设备维护和清洁，防止结垢和堵塞。

f.在监测过程中